精密加工

2023年12月4日

天辉机械参加上海铸造展览会,与客户共创美好未来

天辉机械上周参加了上海国际铸造展览会,对于我们工厂来说,本次展览会取得了不小的成果!我们非常荣幸地接待了100多位新老客户,展会现场热闹非凡,客户们对我们的产品和服务表现出了浓厚的合作兴趣。 在展会上,客户对我们工厂有了非常直观且深入的了解。我们不仅展示了最新生产的一些难度较高的铸造零件、精密加工零件。与客户进行了深入的交流和沟通。通过面对面的互动,我们更加了解了客户的需求和期望,为我们今后的合作奠定了坚实的基础。 在展会期间,我们向客户详细介绍了天辉机械的技术实力和产品优势。客户们对我们的技术水平和质量控制体系给予了高度评价,并表达了与我们深入合作的愿望。这让我们备受鼓舞,也更加坚定了我们在行业中的领先地位。 通过这次展会,我们不仅与客户建立了更紧密的联系,还结识了许多同行业的朋友。大家相互交流经验、分享资源,共同推动铸造行业的发展。这种合作与交流的氛围令人振奋,也让我们更加期待未来与各位合作伙伴共同创造更加美好的明天。 感谢每一位莅临展台的客户和朋友,正是因为你们的支持和信任,我们才能在行业中不断进步和发展。天辉机械将一如既往地致力于提供优质的产品和服务,与各位共同成长、共同进步! 展会结束了,但合作的序幕才刚刚拉开。期待与各位客户和朋友在未来的日子里携手并进,共创美好未来!
2023年11月24日

我们在上海国际铸造压铸展等你

天辉机械即将参加上海国际铸造压铸展,这是一个令人期待的盛会!我们非常荣幸地邀请广大客户前来参观我们的展位。展会将于11月29日至12月1日在上海新国际会展中心举行,我们的展位号是N2-D082。 作为一家颇具实力的企业,天辉机械目前拥有2条硅溶胶铸造生产线和2家机械加工厂。与传统的铸造厂相比,我们有着独特的优势——强大的精密加工能力。我们的两家机加工厂拥有50多台3轴、4轴加工中心和60多台车床,能够为客户生产高要求、高标准的不锈钢和合金钢精密铸件。 在这次展会上,我们将展示我们最新的产品和技术。我们深知客户对于质量和精度的要求,因此我们始终致力于提供卓越的解决方案。我们的团队拥有丰富的经验和专业知识,能够根据客户的需求进行定制化生产,并保证产品的质量和交货时间。 除了展示产品外,我们还将提供咨询服务和技术支持。如果您对我们的产品或加工技术有任何疑问,我们的工作人员将非常乐意为您解答。我们希望通过与您的交流,了解您的需求,并为您提供最佳的解决方案。 此外,我们还将为到场的客户提供一些特别优惠。无论您是想了解更多关于铸造和加工领域的知识,还是希望找到合适的合作伙伴,我们都将竭诚为您服务。我们相信,通过这次展会,我们将能够与更多优秀的企业和专业人士建立联系,共同推动行业的发展。 如果您对参加上海国际铸造压铸展感兴趣,请务必前来参观我们的展位。我们期待着与您见面,并分享我们的技术和产品。如果您需要更多信息或有任何疑问,请随时与我们联系。谢谢! 展位号:N2-D082展会时间:11月29日至12月1日展会地点:上海新国际会展中心
2023年11月10日

优秀的工程师团队是天辉最重要的资产

上面的照片是笔者近期在我们工厂会议室拍摄的照片,照片中的客户和我们的工程师正在一起讨论产品生产的工艺。即使已经晚上10点多了,双方仍然全神贯注地工作着。 我发布这张照片的目的是为了纠正很多人对机械加工从业者的刻板印象。许多人仍然停留在10几年前的看法,认为机械加工从业人员只是做一些粗活、累活,文化程度不高。 其实,机械加工行业,特别是我们工厂从事的精密零件加工行业,是一个知识密集型的行业。在我们工厂,每一位工程师都需要精通机械加工本行业的知识,并且还需要掌握上下游产业链的知识,比如模具设计、铸造、锻打、热处理、表面处理等等。他们不仅拥有理论知识,还具备非常强大的实际操作能力。 我们工厂——天辉机械非常重视员工的技能培训、管理能力培训和质量培训。我们与第三方公司签约,定期邀请外界老师来组织质量和管理技能培训,并经常参观行业上下游的工厂进行技术交流。这使得我们全体员工,特别是工程师团队,一直在不断提升自己。 天辉机械的员工拥有行业一流的能力,他们有能力也有信心为客户生产高要求、高标准的精密定制零件。如果您有任何需求,请随时联系我们。 我们期待与您合作,共同创造更美好的未来!
2023年9月26日

天辉开展5S整改行动

最近我们注意到由于订单增多,生产任务加重,工厂的现场管理水平有所下降,乱摆乱放现象增多。为了解决这个问题,我们特意开展了5S整改活动,并要求教育员工按照5S的要求改善物品的摆放。 5S是一种管理方法,它的目的是通过整理、整顿、清洁、清理和素养来提高现场管理水平。我们的5S整改活动包括以下五个步骤: 第一步:整理。整理是指清理和分类。我们需要把不必要的物品清理出去,把必要的物品分类整理。 第二步:整顿。整顿是指把物品放在适当的位置上。我们需要根据物品的使用频率和重要性,把物品放在最合适的位置上。 第三步:清洁。清洁是指保持现场干净整洁。我们需要定期清洁工作区域和设备,并保持工作区域的干净整洁。 第四步:清理。清理是指发现问题并及时解决。我们需要定期检查工作区域和设备,发现问题并及时解决。 第五步:素养。素养是指员工的素质和行为习惯。我们需要教育员工遵守规章制度,保持良好的行为习惯。 5S不是一次性的事情,它需要全部员工长期执行才能达到。我们相信通过5S整改活动,我们可以提高现场管理水平,提高生产效率,提高产品质量,为客户提供更好的产品和服务。 需要定制精密零件,请联系宁波天辉!   整改前的工厂照片 整改后的工厂照片
2023年8月9日

精密零件加工厂该如何维护客户–不接超出自己能力之外的订单

对于为我们这样的定制零件机加工厂来说,老客户是非常重要的资源。因为新客户开发并不容易,中间需要大量的精力和时间才能把一个新客户培养成老客户。而老客户则是已经对我们的服务和产品产生了信任和满意度的客户,所以维护客户对我们来说是非常重要的课题。 今天,我从一个销售的立场,讲下丢失客户的一个原因以及如何避免发生这样的错误。 接了超出能力范围之外的订单,是导致丢失客户的一个重要原因 首先,我们需要明确一个事实:尽力帮助客户是非常重要的。但是,如果不加选择的接了太多订单,就很可能会导致客户满意度下降,从而丢失客户。这是因为对于我们这样的精密零件机加工厂来说,开发一款零件需要大量精力。如果接太多订单,就会导致服务能力下降,无法为每个客户提供高质量的服务。 什么样的订单是超出能力范围之外的订单? 我认为下面这些情况属于超出能力范围之外的订单: 一,产品的加工精度超过工厂的能力,比如某款铝件产品有极小的公差,需要在恒温车间才能确保质量,我们没有恒温车间,那么接这样的订单就是超出工厂技术能力。 二,不是主营范围的产品,比如我们工厂是机加工工厂,如果接了一个冲压焊接的订单,那这个订单就属于超出能力范围之外。但是如果与机加工有密切关系的,比如锻打、铸造类零件,那么这不属于这种情况。 三,像我们这样做批量件的工厂,则不应该接数量少,种类多的订单。因为工厂不具有处理此类订单的能力。 为什么会去接这类订单? 有2种原因: 一,老客户要求我们去处理一些这类订单,有的老客户出于对我们的信任,以及出于减少管理难度的要求,会要求我们去接些这类订单。这种情况下,往往是一些数量较少的产品。 二,看到老客户有些订单比较诱人,没有仔细评估自己的能力,拍胸脯夸海口接下超出自己能力的订单。 慎重的接单才能长久的维护客户关系 如何避免因以上原因丢失客户呢?答案很简单:选择性地接单。也就是说,只做自己擅长的项目。这样做有以下几个好处: 首先,可以让我们更专注于自己擅长的领域。每个定制零件机加工厂都有自己的专长和优势。如果只做自己擅长的项目,就可以更好地发挥自己的优势,提高服务质量和客户满意度。 其次,可以让该工厂更好地管理时间和资源。如果接了太多订单,就会导致时间和资源的分配不均衡。这样一来,就可能会出现一些客户得不到及时的回复和处理,从而影响客户满意度。 最后,可以让工厂更好地控制风险。每个项目都有一定的风险。如果接了太多订单,就会增加风险的数量和程度。而如果只做自己擅长的项目,就可以更好地控制风险,降低不必要的损失。 综上所述,选择性地接单非常重要。毕竟,老客户是该厂商非常重要的资源,需要尽力保护他们。如果老客户要求我们去接些不擅长的订单,不要有会丢面子的想法,只要诚恳的向客户说明情况,客户都是能理解。对于一些难度大的项目,一定要慎重的评估自己的能力,千万不要出于贪心,去接超过自己能力的订单,导致丢失客户。
2023年3月1日

了解几种常见的可机加工铝合金及特性:适用于航空、汽车等领域的高强度铝合金以及成本更低、可加工性更好的铝合金

铝合金是精密加工行业中非常常用的一种合金材料。铝机加工是一种在产品机加工制造中使用铝的工艺,由于铝材有众多等级,铝材易于加工且相对价格较低,不同类型的铝合金可应用于众多的加工应用,包括刚性建筑组件、航空航天零部件制造等。 事实上,在加工中使用不同类型的铝合金具有一些独特的优势。它们有多种选项,让您在开始加工项目时有巨大的灵活性。然而,缩小适合该工作的最佳铝合金也变得更困难了。 本指南试图通过介绍铝合金、突出它们的成分、常见应用和它们经常使用的行业,快速比较五种最常见的加工铝合金。本文将引入铝合金的比较,强调它们的组成、常见应用和它们通常使用的行业。 5种最常用的可机加工铝合金 有许多方法可以对数控加工中使用的不同类型的铝合金进行分类。一个常见的做法是使用铝的等级,如1xxxx,2xxx,到7xxx。差异在于合金的成分。然而,在这篇文章中,我们不打算谈论所有系列的铝合金。我们要介绍的是最常见的机加工用铝合金, 我打算从他们的热处理特性来进行分类 可以热处理的机加工用铝合金 铝2024 2024铝是2xxx组中最常见的加工用铝合金之一。 它是一种广泛使用的 “硬铝 “铝和铜合金材料,具有出色的强度-重量比。它还具有抗疲劳性,但相当容易受到腐蚀。 抗拉强度:68,000 psi。 主要合金元素:铜 行业:汽车、航空航天、运输。 产品:汽车零件、飞机零件、运输工具零件、结构零件、电子产品。 6061铝材 6061铝是6xxx系列中最常见的加工用铝合金之一。它也是所有可加工合金中用途最广的一种,使其成为数控加工的首选。铝加工使用6061铝来制造广泛的产品。这包括电子和飞机零件。 抗拉强度:45,000 psi。 主要的合金元素:镁、硅 行业:一般制造业,航空航天,消费品,建筑 产品:结构件、台阶、平台、盖板、卡车车体、阀门、管道、飞机零件、计算机零件、电子产品。 铝7075 这是最常见的用于加工的铝合金之一,用于高压力的结构应用。铝7075是制造飞机结构件和体育设备、工具等的重要材料。它是可热处理的,延展性好,强度高,韧性好。然而,它也可以变得很脆。 […]
2023年2月20日

常见的不锈钢表面抛光等级介绍,#2B处理,#3拉丝抛光,#8 镜面抛光

不锈钢精密加工零件,特别是不锈钢铸件经常需要做表面抛光处理。不锈钢抛光大致可以分为拉丝抛光和镜面抛光这两大类,这些抛光又同时有不同的标准,下面就简要介绍下不锈钢抛光等级。 #2B处理 英文术语:#2B/Mill Finish 2B处理,通常也被称为 “轧机光洁度”,描述了从生产厂获得的未经抛光的冷轧钢板本身处理。它有时可能表现出轻微的光泽从轧制过程中,但没有反射。 一些用不锈钢板机加工的零件就是2B表面处理 #3 拉丝抛光 英文术语:#3 Satin Finish。 3号拉丝抛光是通过在宽皮带机上使用涂层砂带对金属产品进行抛光实现的。这导致了更粗糙的外观,因为最后的抛光是用100-120目的砂带完成的。这种常用的表面处理最常被应用于304不锈钢,用于广泛的行业中。 3号拉丝抛光是最常用的抛光处理,价格最低 #4 拉丝抛光 英文术语:#4 Satin Finish。 4号拉丝抛光与3号类似,只是看起来更精致,外观更光滑。经过初步的抛光,最终的光洁度是通过用120-180目砂带抛光实现的。这种特殊的表面处理最常被应用于304不锈钢,用于广泛的行业中。 4号拉丝抛光也是相当常用的抛光处理,价格也较低 #十字纹拉丝抛光 英文术语:Cross-Grain Satin。 十字纹拉丝抛光是通过使用带涂层的磨料垫进行打磨,以十字纹的方式实现的。这种特殊的表面处理通常适用于建筑项目中使用的不锈钢零件,比如玻璃夹、不锈钢栏杆等 十字纹拉丝抛光效果介于4号拉丝抛光与6号拉丝抛光之间。 […]
2023年2月18日

一批直径达到280毫米,重量30公斤的精密车削衬套发货

我们很高兴地向大家介绍,最近我们出口了一批精密加工的衬套车削零件,这是我们的一大亮点。这些零件由不锈钢材料制成,直径达到了280毫米,重量接近30公斤,精度要求高,同心度0.02毫米。 这批衬套精密机加工零件是为一家海外客户定制的,用于大型机械设备中的衬套零件。我们非常重视这批定制产品的质量和加工精度,因为衬套是机械设备中不可或缺的组成部分,它的质量和性能至关重要。为了确保产品的质量和性能,我们的技术团队在制造过程中采用了高精度的机械加工设备,并且采用了多道工序进行严格的质量控制和检验。   这批大直径的衬套机加工零件的材质采用了不锈钢,这种材料具有很好的耐腐蚀性和耐高温性能,可以在各种恶劣环境下长期稳定运行。而且,由于这些零件的直径和重量都很大,因此加工难度也相对较高,需要更加精细的工艺和技术。 宁波天辉机械一直秉承“精益求精、以质取胜”的企业精神,不断提高自身的技术和生产水平,为更多的客户提供更优质的产品和服务。这批衬套机加工零件的出口,不仅展示了我们的制造实力和技术水平,同时也彰显了中国制造业在全球市场上的竞争力和影响力。 我们非常感谢海外客户对我们的信任和支持,我们将一如既往地致力于提供高质量的产品和服务,为客户创造更多价值。请继续关注我们的博客,了解更多关于我们的新闻和动态!
2023年2月14日

灰铁机加工零件如何做低成本的防锈处理?

精密零件的加工对于灰铁和球铁材料来说并不容易。由于这些材料易生锈,为了避免这个问题,可以采用多种表面处理方法,如镀锌、喷塑等。 然而,为了控制成本等因素,客户有时会要求给生铁机加工零件喷上防锈油。如果这些产品需要在海上运输一个多月,那么应该如何防止生锈呢? 我们一般会采用以下操作方法: 倒出全新的防锈油。 彻底清洗产品。 将产品浸泡在防锈油中。 将产品单独包装在气泡袋里,这样不仅可以防止防锈油挥发,还能保护产品不受损伤。 将产品放入纸箱,然后再将纸箱放入木箱。最后,将木箱包装在一个大的塑料袋里,以隔绝空气和水分的进入。 即使按照上述操作方法进行操作,有时客户仍然会投诉产品生锈。例如,去年我们向国外客户提供了一批灰铁的精密机加工零件。由于海运时间较长,且客户在提货后将这些产品存放了相当长的时间,从我们发货到客户打开包装,过去了接近半年的时间。由于客户当地的人工费用非常高,我们最终支付了相当高的赔偿费用。 事后回顾,我们认为这种生锈的原因可能有两个。其一是由于运输时间过长,在海上高温高湿的环境中,导致产品生锈。其二可能是由于当时我们急着发货,没有彻底清洗干净产品,导致产品上残留有加工的油料等。 根据我们的经验,只要彻底清洗产品,并喷足够量的防锈油,保证防锈油不挥发,基本上能保证灰铁和球铁机加工零件在仓库中存放1年左右不生锈。
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