2024年9月29日
近日，我们公司为国外客户生产了一批不锈钢铸件，客户对铸件的表面要求非常高，不允许任何水渍痕迹，不允许有细微的擦碰痕迹，表面要求外观一致，非常漂亮，同时不允许做镜面或拉丝抛光。 因为这个产品的外表面面积还是比较大，做过铸造的朋友都知道，在比较大面积的铸件表面不允许任何水渍痕迹，不允许细微的擦碰痕迹是非常难的。 一开始，我们采用的是传统的铸件表面处理工艺，抛丸后酸洗钝化，随后超声波清洗，烘干后立刻用酒精擦拭水渍痕迹，但是一方面效率太低，另一方面也很难保证铸造面没有任何水渍痕迹。 客户后来也建议我们采用喷砂工艺，但是喷砂工艺盐雾试验不合格。我们也建议使用电解抛光工艺，但是客户的技术部门否决了电解抛光。 我们想了很多办法，最终使用磁力抛光工艺，达到了客户要求的效果。 下图照片显示了磁力抛光前后产品的对比，可以很明显的看出，磁力抛光后，铸件表面质量明显高于传统的铸件表面 磁力抛光介绍 磁力抛光是一种先进的金属表面处理技术，通过利用高速旋转的钢针或细钢珠对金属表面进行抛光。 磁力抛光的核心原理是利用电磁力将钢针或钢珠悬浮在液体介质中，并通过电流产生的磁场使其高速旋转。这种旋转运动能够有效地冲击金属表面，去除氧化层、污垢和其他杂质，从而达到抛光的效果。与传统的机械抛光相比，磁力抛光具有更均匀的抛光效果和更高的效率。 磁力抛光具有明显的优点： 高效性：磁力抛光能够在短时间内完成抛光工作，极大地提高了生产效率。 均匀性：由于钢针或钢珠能够自由运动，抛光效果更加均匀，避免了传统抛光方法中可能出现的局部磨损。 适用性广：该技术适用于多种材料，包括不锈钢、铝合金等，且对复杂形状的工件也能有效处理。 总结 经过亲身体验，我们认为磁力抛光产品还是非常适合不锈钢铸件产品的，确实大幅度改善了铸件的外观质量，而且能够适用于较重的铸件。 特别适用于医疗领域，电子领域这类对铸件要求相当高的行业。 我们公司具有不锈钢铸造以及精密机械加工能力，能够为客户生产高标准，高要求的不锈钢铸件。
2024年5月8日
好久没有更新文章了，一个是自己有点懒，另外确实也不知道该写点什么。 昨天发生了一件很搞笑的事情，让我感觉有必要写点什么，趁着现在也没什么事，就赶紧写点文章，从小文笔不好，就随便写点了。 昨天下午的时候，我老板接到了某个机关打来的电话，说有人投诉我这个网站上展示的ISO9001证书已经过期了，要罚款。我赶紧查看了下，发现证书还是在有效期内，然后又打电话沟通，中间又穿插了一些罗里吧嗦的事情，，最后搞清楚了那个职业举报者投诉的理由，网站上展示的是我们子公司的ISO证书，那个职业举报者就以此为理由举报了。 真他妈有才，网站上展示子公司的能力有什么问题？为了避免今后的麻烦，我又花了点时间把证书打码了。一来一去就浪费了我1个小时时间。 做这个网站的初衷 我以前做采购的，就经常发现工厂实际的内容和网上的内容有很大的不同，甚至完全不一样。有些工厂，网上展示的实力很强大，跑过去一看，完全不是这么回事，浪费彼此的时间。 所以我做这个网站的时候，就定下一个原则，如实的展现工厂的能力。工厂的照片一定要实景拍摄，一定要是自己工厂的，不要去网上随便下载一张。展示的产品也一定是自己厂里做过的。 这样采购就能从网站上清晰的了解我们的能力，有针对性的询价。 做这个网站的历程 以前我们是找建站公司做网站的，自己就传点产品上去。 但是后期修改又麻烦，价格又高，效果也很有限。后来了解到自己建个网站也挺容易，就自学去做了。做着做着，发现还真是挺难的，经常会碰到莫名其妙的技术问题，需要花大量时间去查资料，有时甚至被赌博网站给黑了，还要自己想办法去弄好。 现在回过头来想下，还不如找个靠谱点的建站公司，能省下大量的时间。 总之，我建这个网站也花了很多精力，希望能给有精密定制机加工零件需求的采购们提供点灵感，需求匹配的时候能找我。网站上的照片都是实拍工厂图片
2024年3月4日
在金属加工和制造领域，硬度是一个至关重要的指标，它直接影响着零件的质量和性能。本文将介绍几种常见的金属零件硬度指标，包括HRB、HRC和HV，并展示它们之间的转换关系，请看下表。 HRB（洛氏硬度B） HRB是一种常用的金属硬度标准，它通常用于测量钢材的硬度。HRB硬度是通过在一定负载下将一个钢球压入金属表面后测量的。HRB值越高，表示材料越硬。 HRC（洛氏硬度C） HRC也是一种常见的硬度指标，通常用于测量钢材等硬质金属的硬度。与HRB不同，HRC使用的是一颗钨球，其硬度更高，因此适用于较硬的材料。HRC值越高，表示材料硬度越大。 HV（维氏硬度） HV是一种基于维氏压痕的硬度标准，广泛应用于金属和非金属材料的硬度测试中。HV硬度是通过在一定负载下将一个金刚石压入材料表面后测量的。与HRB和HRC不同，HV硬度是以kgf/mm²或MPa表示的，其值越大，表示材料越硬。 硬度转化表 布氏硬度 [HB] 洛氏硬度-C [HRC] 洛氏硬度-B [HRB] 维氏硬度 [HV] 抗拉强度 [N/mm^2] 800 72 780 71 760 70 752 69 745 68 746 […]
2023年12月12日
近期，我与一些泵阀厂的客户进行了沟通，发现在价格方面，他们比较关心关心的一个问题是：不锈钢304泵阀铸造零件的价格。他们指出，其他铸造厂的价格普遍在38元一公斤以上，而我们的价格却为什么要42元一公斤以上。 针对这个问题，我想在这里做一些解释和分析。 首先，当铸造厂接到泵阀零件的询盘时，通常会先询问客户是国内使用还是出口。这是因为国内用途和出口产品在质量上存在一定区别。 首先，从材质上来看，以不锈钢304为例，有些铸造厂的镍含量控制在7.5-7.8%之间。当客户进行光谱检测时，即使发现镍含量不达标。，铸造厂也会用两个光谱仪器之间存在一定的测量误差来解释。一般情况下，客户不会继续追究这个问题。而我们公司在控制镍含量时，会将其控制在8.2-8.5%之间。这样无论采用何种光谱仪器检测，镍含量都能达到8.2%以上。因此，在材料方面，我们相比其他厂家的差价就在1元多一公斤左右。如果今后镍价格继续上涨，这个差距还会继续扩大。 其次，铸件的质量也存在差异，主要体现在铸件的尺寸精度和表面质量等方面。国内产品即使出现品质问题，返修相对容易。而出口产品一旦出现品质问题，返修将变得非常困难且成本高昂。 作为天辉机械自有的铸造厂，我们设定了最近3年的一个目标：成为安徽地区排名前三的铸造厂。为了实现这个目标，我们对产品的品质要求非常高，并严格要求员工按照高品质铸件的标准进行生产。最近，我们也在降低自身利润的同时提供优惠价格。在保持同等品质的情况下，与沿海地区相比，我们的铸件价格较低5-10%。这主要是因为首先安徽地区的生产要素价格相对较低，其次是我们降低了自身利润。 总结而言，不锈钢304泵阀铸件价格的差异主要源于材质和质量两个方面。我们公司在材质控制和产品质量上都有着更高的标准和要求。通过降低自身利润，并结合安徽地区生产要素价格的优势，我们能够提供相对较低的价格。希望客户能够理解并认可我们所提供的产品和服务。 如果您对不锈钢304泵阀铸件价格或其他相关问题有进一步的疑问或需求，请随时与我们联系。我们将竭诚为您提供专业的解答和服务。
2023年12月4日
天辉机械上周参加了上海国际铸造展览会，对于我们工厂来说，本次展览会取得了不小的成果！我们非常荣幸地接待了100多位新老客户，展会现场热闹非凡，客户们对我们的产品和服务表现出了浓厚的合作兴趣。 在展会上，客户对我们工厂有了非常直观且深入的了解。我们不仅展示了最新生产的一些难度较高的铸造零件、精密加工零件。与客户进行了深入的交流和沟通。通过面对面的互动，我们更加了解了客户的需求和期望，为我们今后的合作奠定了坚实的基础。 在展会期间，我们向客户详细介绍了天辉机械的技术实力和产品优势。客户们对我们的技术水平和质量控制体系给予了高度评价，并表达了与我们深入合作的愿望。这让我们备受鼓舞，也更加坚定了我们在行业中的领先地位。 通过这次展会，我们不仅与客户建立了更紧密的联系，还结识了许多同行业的朋友。大家相互交流经验、分享资源，共同推动铸造行业的发展。这种合作与交流的氛围令人振奋，也让我们更加期待未来与各位合作伙伴共同创造更加美好的明天。 感谢每一位莅临展台的客户和朋友，正是因为你们的支持和信任，我们才能在行业中不断进步和发展。天辉机械将一如既往地致力于提供优质的产品和服务，与各位共同成长、共同进步！ 展会结束了，但合作的序幕才刚刚拉开。期待与各位客户和朋友在未来的日子里携手并进，共创美好未来！
2023年11月24日
天辉机械即将参加上海国际铸造压铸展，这是一个令人期待的盛会！我们非常荣幸地邀请广大客户前来参观我们的展位。展会将于11月29日至12月1日在上海新国际会展中心举行，我们的展位号是N2-D082。 作为一家颇具实力的企业，天辉机械目前拥有2条硅溶胶铸造生产线和2家机械加工厂。与传统的铸造厂相比，我们有着独特的优势——强大的精密加工能力。我们的两家机加工厂拥有50多台3轴、4轴加工中心和60多台车床，能够为客户生产高要求、高标准的不锈钢和合金钢精密铸件。 在这次展会上，我们将展示我们最新的产品和技术。我们深知客户对于质量和精度的要求，因此我们始终致力于提供卓越的解决方案。我们的团队拥有丰富的经验和专业知识，能够根据客户的需求进行定制化生产，并保证产品的质量和交货时间。 除了展示产品外，我们还将提供咨询服务和技术支持。如果您对我们的产品或加工技术有任何疑问，我们的工作人员将非常乐意为您解答。我们希望通过与您的交流，了解您的需求，并为您提供最佳的解决方案。 此外，我们还将为到场的客户提供一些特别优惠。无论您是想了解更多关于铸造和加工领域的知识，还是希望找到合适的合作伙伴，我们都将竭诚为您服务。我们相信，通过这次展会，我们将能够与更多优秀的企业和专业人士建立联系，共同推动行业的发展。 如果您对参加上海国际铸造压铸展感兴趣，请务必前来参观我们的展位。我们期待着与您见面，并分享我们的技术和产品。如果您需要更多信息或有任何疑问，请随时与我们联系。谢谢！ 展位号：N2-D082展会时间：11月29日至12月1日展会地点：上海新国际会展中心
2023年11月22日
10月，是天辉机械最大客户新财年的开始。在这个重要的节点上，我们收到了客户对10月发货产品合格率和交货及时率的评价，令人欣喜的是，我们取得了100%合格的成绩。这是一个令人骄傲的里程碑，我们要向辛勤工作的团队表示衷心的感谢，并希望今后也能一直保持这个出色的成绩。 作为专业生产各类精密定制零件的企业，宁波天辉机械一直致力于为客户提供优质的产品和服务。我们拥有两家机加工厂和一家铸造厂，以及一支经验丰富、技术精湛的团队。在过去的几年里，我们一直在不断探索创新，提高生产效率和产品质量。现在，我们的努力得到了客户的认可和肯定，这是对我们工作的最好回馈。 在过去的一个月里，我们积极响应客户需求，加大了生产力度，确保产品按时交付。我们深知交货及时率对于客户来说至关重要，因此我们严格把控生产进度，合理安排生产资源，确保每一个订单都能按时完成。同时，我们也加强了对产品质量的监控和检测，确保每一件产品都符合客户的要求和标准。这次100%合格率的评价，是对我们全体员工努力的认可，也是对我们质量管理体系的肯定。 作为一家专业生产不锈钢铸件的企业，我们深知产品质量对于客户来说是至关重要的。因此，在生产过程中，我们严格按照相关标准和要求进行操作，并配备了先进的设备和工艺。我们拥有一支技术精湛、经验丰富的团队，能够根据客户需求提供定制化的解决方案，并确保产品质量稳定可靠。我们注重每一个细节，精益求精，以满足客户对产品质量的高要求。 未来，我们将继续坚持以客户为中心的理念，不断提升产品质量和服务水平。我们将继续加强内部管理，优化生产流程，提高生产效率和交货及时率。同时，我们也将加强与客户的沟通和合作，深入了解客户需求，为客户提供更加个性化、专业化的解决方案。我们相信，在全体员工的共同努力下，天辉机械将继续取得更好的成绩，并成为客户信赖的合作伙伴。 最后，再次感谢全体员工为此次100%合格率和交货及时率取得的优异成绩所做出的努力和贡献。让我们携手努力，共同打造一个更加美好的未来！
2023年11月10日
上面的照片是笔者近期在我们工厂会议室拍摄的照片，照片中的客户和我们的工程师正在一起讨论产品生产的工艺。即使已经晚上10点多了，双方仍然全神贯注地工作着。 我发布这张照片的目的是为了纠正很多人对机械加工从业者的刻板印象。许多人仍然停留在10几年前的看法，认为机械加工从业人员只是做一些粗活、累活，文化程度不高。 其实，机械加工行业，特别是我们工厂从事的精密零件加工行业，是一个知识密集型的行业。在我们工厂，每一位工程师都需要精通机械加工本行业的知识，并且还需要掌握上下游产业链的知识，比如模具设计、铸造、锻打、热处理、表面处理等等。他们不仅拥有理论知识，还具备非常强大的实际操作能力。 我们工厂——天辉机械非常重视员工的技能培训、管理能力培训和质量培训。我们与第三方公司签约，定期邀请外界老师来组织质量和管理技能培训，并经常参观行业上下游的工厂进行技术交流。这使得我们全体员工，特别是工程师团队，一直在不断提升自己。 天辉机械的员工拥有行业一流的能力，他们有能力也有信心为客户生产高要求、高标准的精密定制零件。如果您有任何需求，请随时联系我们。 我们期待与您合作，共同创造更美好的未来！
2023年10月18日
在我们创建不锈钢精密铸造厂时，我们就判断不锈钢精密铸件和机加工服务将是天辉公司最大的优势。 现在，在自有的铸造厂成立不到半年时间，我们就接到了一些不锈钢铸件方面的大订单，几个单款产品订单数量都达到了千万元级别。客户真金白银的订单有力的证明了我们在不锈钢铸件方面的有很大的优势。 价格方面的优势 目前，我们的不锈钢铸件毛胚的价格要比宁波地区同等品质的铸造厂便宜5-10%，这是因为： 我们铸造厂是今年新开业的，客户对新开的铸造厂还不熟悉，需要先以低价作为突破口。 我们铸造厂在安徽池州，当地的厂房，人工等生产要素价格比宁波低，所以我们的价格可以做到比沿海地区的同等品质的铸造厂低。 我们的品质管理水平较高， 依托于我们自身17年精密加工厂的管理实践，我们的铸造厂的管理水平在迅速改善，产品良率也在快速的提高，这支撑着我们有能力和底气继续长期保持价格优势。 我们的价格优势不是以低质作为代价。恰恰相反，我们一直将质量作为第一要素，天辉机械的产品质量已经取得了广大客户的认可。 我们的价格优势，在前期来自于自身的让利，在后期将主要来自于管理水平提高以及池州当地的较低的生产要素，所以可以这么说，我们的价格优势将长期存在。 不锈钢铸件垂直整合的优势 很多客户可能都遇到过这样的问题，不锈钢铸件的毛胚铸造厂和机加工厂互相扯皮，最终给客户带来了很多麻烦。 我们有自己的精密铸造厂和机加工厂，铸件产品从铸造到机加工都是在工厂内部完成，杜绝了扯皮这种现象的产生。 另外，相比于传统的铸造厂，我们具有非常强大的机加工能力，这也是我们相对于一般铸造厂来说的核心优势。 传统的铸造厂一般没有机加工车间或者只有比较简单的机加工车间，很难完成要求高的铸件机加工任务。而我们是先有机加工厂，后又铸造厂，我们的机加工厂从2007年成立，这么多年来一直在专注加工不锈钢铸件，积累了非常丰富的经验和能力。 总结 如果你有不锈钢铸造机加工项目，请联系我们。因为我们价格好，交货快，品质有保障。 现在，我们的不锈钢铸造网站已经建成，请访问 www.zz.nbjijiagong.cn,来获取这方面的更多信息。
2023年10月10日
今天，一个新同事拿着一张图纸请教我，他搞不清楚什么是“Zink plate and dichromate”这个表面处理的含义。 从字面上翻译，这个英语意思是镀锌+重铬酸盐。对于刚进入定制零件行业的新人来说，他也是完全一头雾水。 我在以前也花了一些时间去研究镀锌，铬酸盐和重铬酸盐处理，所以我也觉得有必要分享下这方面的区别。 什么是镀锌，铬酸盐镀锌和重铬酸盐镀锌？ 我们经常会在国外的图纸上看到zink plate, zink plate and chromate, zink plate and dechromate 这三类镀锌的表面处理方式，很多人可能搞不清楚这些区别。 其实铬酸盐镀锌和重铬酸盐镀锌就是在镀锌后再加一层封闭剂，这种封闭剂就是铬酸盐或者重铬酸盐。 “铬酸盐”是 CrO4 ，重铬酸盐是 Cr2O7 。但两者之间实际差异很少，在电镀厂里，仅改变溶液的pH值就可以改变溶液中两种物质的比例。 钢材通常都需要电镀锌处理，因为这是一种便宜的可靠的防腐蚀工艺。但是镀锌本身具有很强的快速产生“白锈”的倾向。为了防止这种情况发生，镀锌需要采用采用“铬酸盐涂层”。把零件浸入含有铬酸盐和/或重铬酸盐的溶液中，起到封闭剂的效果。 铬酸盐溶液涂层一般是黄色或透明颜色（其他颜色如橄榄色或黑色不太常见）。一般来说，电镀厂人员对电镀槽中的物质是铬酸盐 还是重铬酸盐并不是特别重视，只要起到封闭剂效果就可以了。 […]
2023年9月26日
最近我们注意到由于订单增多，生产任务加重，工厂的现场管理水平有所下降，乱摆乱放现象增多。为了解决这个问题，我们特意开展了5S整改活动，并要求教育员工按照5S的要求改善物品的摆放。 5S是一种管理方法，它的目的是通过整理、整顿、清洁、清理和素养来提高现场管理水平。我们的5S整改活动包括以下五个步骤： 第一步：整理。整理是指清理和分类。我们需要把不必要的物品清理出去，把必要的物品分类整理。 第二步：整顿。整顿是指把物品放在适当的位置上。我们需要根据物品的使用频率和重要性，把物品放在最合适的位置上。 第三步：清洁。清洁是指保持现场干净整洁。我们需要定期清洁工作区域和设备，并保持工作区域的干净整洁。 第四步：清理。清理是指发现问题并及时解决。我们需要定期检查工作区域和设备，发现问题并及时解决。 第五步：素养。素养是指员工的素质和行为习惯。我们需要教育员工遵守规章制度，保持良好的行为习惯。 5S不是一次性的事情，它需要全部员工长期执行才能达到。我们相信通过5S整改活动，我们可以提高现场管理水平，提高生产效率，提高产品质量，为客户提供更好的产品和服务。 需要定制精密零件，请联系宁波天辉！ 整改前的工厂照片 整改后的工厂照片
2023年8月9日
对于为我们这样的定制零件机加工厂来说，老客户是非常重要的资源。因为新客户开发并不容易，中间需要大量的精力和时间才能把一个新客户培养成老客户。而老客户则是已经对我们的服务和产品产生了信任和满意度的客户，所以维护客户对我们来说是非常重要的课题。 今天，我从一个销售的立场，讲下丢失客户的一个原因以及如何避免发生这样的错误。 接了超出能力范围之外的订单，是导致丢失客户的一个重要原因 首先，我们需要明确一个事实：尽力帮助客户是非常重要的。但是，如果不加选择的接了太多订单，就很可能会导致客户满意度下降，从而丢失客户。这是因为对于我们这样的精密零件机加工厂来说，开发一款零件需要大量精力。如果接太多订单，就会导致服务能力下降，无法为每个客户提供高质量的服务。 什么样的订单是超出能力范围之外的订单？ 我认为下面这些情况属于超出能力范围之外的订单： 一，产品的加工精度超过工厂的能力，比如某款铝件产品有极小的公差，需要在恒温车间才能确保质量，我们没有恒温车间，那么接这样的订单就是超出工厂技术能力。 二，不是主营范围的产品，比如我们工厂是机加工工厂，如果接了一个冲压焊接的订单，那这个订单就属于超出能力范围之外。但是如果与机加工有密切关系的，比如锻打、铸造类零件，那么这不属于这种情况。 三，像我们这样做批量件的工厂，则不应该接数量少，种类多的订单。因为工厂不具有处理此类订单的能力。 为什么会去接这类订单？ 有2种原因： 一，老客户要求我们去处理一些这类订单，有的老客户出于对我们的信任，以及出于减少管理难度的要求，会要求我们去接些这类订单。这种情况下，往往是一些数量较少的产品。 二，看到老客户有些订单比较诱人，没有仔细评估自己的能力，拍胸脯夸海口接下超出自己能力的订单。 慎重的接单才能长久的维护客户关系 如何避免因以上原因丢失客户呢？答案很简单：选择性地接单。也就是说，只做自己擅长的项目。这样做有以下几个好处： 首先，可以让我们更专注于自己擅长的领域。每个定制零件机加工厂都有自己的专长和优势。如果只做自己擅长的项目，就可以更好地发挥自己的优势，提高服务质量和客户满意度。 其次，可以让该工厂更好地管理时间和资源。如果接了太多订单，就会导致时间和资源的分配不均衡。这样一来，就可能会出现一些客户得不到及时的回复和处理，从而影响客户满意度。 最后，可以让工厂更好地控制风险。每个项目都有一定的风险。如果接了太多订单，就会增加风险的数量和程度。而如果只做自己擅长的项目，就可以更好地控制风险，降低不必要的损失。 综上所述，选择性地接单非常重要。毕竟，老客户是该厂商非常重要的资源，需要尽力保护他们。如果老客户要求我们去接些不擅长的订单，不要有会丢面子的想法，只要诚恳的向客户说明情况，客户都是能理解。对于一些难度大的项目，一定要慎重的评估自己的能力，千万不要出于贪心，去接超过自己能力的订单，导致丢失客户。
2023年5月19日
今天，2023年5月19日，天辉机械自有的不锈钢精密铸造厂–池州天辉铸造有限公司在隆重的仪式中正式开业。 感谢广大客户从江浙沪地区驱车6个多小时到池州来参加我们铸造厂的开业典礼，非常感谢！你们的支持和参与使得典礼更加隆重。天辉机械衷心感谢广大客户对于铸造厂开业的关注和支持。 池州天辉铸造有限公司作为天辉机械自有的不锈钢精密铸造厂，经过一段时间的筹备和准备，已初具规模并正式开始运营。厂区内引进了先进的生产设备和技术，配备了专业的技术团队和管理人员，以确保不锈钢铸造产品的质量和生产效率 天辉铸造公司致力于为客户提供高品质的不锈钢精密铸件，为客户的各种工业需求提供定制化的解决方案。公司将秉承精益求精的工匠精神，不断提升生产技术和工艺水平，以满足客户对于高质量铸件的需求。 池州天辉铸造有限公司的开业标志着天辉机械在不锈钢精密铸造领域迈出了坚实的步伐，为我们自己的不锈钢铸造与机加工的发展注入了新动力。我们将不断提升服务质量和客户满意度，努力成为不锈钢精密铸造与机加工领域的领军企业。
2023年5月12日
近日，天辉机械自有的不锈钢铸造厂在安徽池州正式开始试营业。 作为一家专业的宁波不锈钢精密加工厂，我们拥有非常强大的机加工能力，再加上新增的不锈钢铸造厂，可以向客户提供全产业链一条龙服务。 不锈钢铸造在工业制造中具有非常重要的地位，我们深知这种材料的重要性。因此，我们在不锈钢铸造厂的设计和建设中投入了大量的精力和资源，致力于为客户提供高品质的不锈钢铸件。 在不锈钢铸造机加工领域，我们具有丰富的经验和专业知识，能够开发出各种形状、尺寸和材料的产品。 与其他不锈钢铸造厂不同的是，我们拥有非常强大的精密机械加工能力，我们是现有机加工厂，再有不锈钢铸造厂，拥有2家设备完善的机加工厂，提供了全产业链一条龙服务。从原材料采购，到铸造加工，再到最终的成品制造，我们可以为客户提供一站式的服务。这样，客户在设计产品时，就可以根据自己的需求进行全方位的选择，不必担心供应链的问题，能够减少生产成本和时间。 我们相信，天辉机械不锈钢铸造厂的试营业将成为一个重要的里程碑。我们将继续投入更多的资源和时间，致力于为客户提供更高品质的服务和产品。
2023年3月13日
铝合金是精密机械加工中使用的最常用材料。铝合金具有高强度、优异的强度重量比和非常好的可加工性。目前，机加工厂最常用的铝合金材料是6061 铝和 7075 铝。总体来说，这两个材料很相似，但它们之间存在一些显着差异。 在材料选择过程中，了解相关材料的各种特性至关重要。了解可用的各种 CNC 可加工铝合金之间的差异也很重要。因此，本文旨在介绍 7075 铝与 6061 铝的特性。这将向您展示每种合金的优点以及它们的缺点。 6061铝合金简介 6061是 6000 系列铝合金中最著名的成员。由于其多功能性和出色的机械性能，6061铝合金通常被称为“万事通”铝合金，用途最为广泛。 6061 铝具有良好的可加工性、优异的耐腐蚀性和良好的抗拉强度。由于其易于加工，制造商将其用于许多型材加工项目。它是电气产品、汽车和航空航天产品、管道、消费品等应用的合适选择。 7075铝合金简介 7075铝合金含有5.6%的锌，7000系列铝合金都含有锌，作为以锌为主要成分的 7000 系列的一员，7075 铝以其高强度而闻名。它增加的机械强度是其在国防和航空航天工业中受欢迎的主要原因。 这种合金还能很好地承受疲劳应力，使其成为各个行业的可靠选择。当您比较 7075 铝和 6061 […]
2023年3月1日
铝合金是精密加工行业中非常常用的一种合金材料。铝机加工是一种在产品机加工制造中使用铝的工艺，由于铝材有众多等级，铝材易于加工且相对价格较低，不同类型的铝合金可应用于众多的加工应用，包括刚性建筑组件、航空航天零部件制造等。 事实上，在加工中使用不同类型的铝合金具有一些独特的优势。它们有多种选项，让您在开始加工项目时有巨大的灵活性。然而，缩小适合该工作的最佳铝合金也变得更困难了。 本指南试图通过介绍铝合金、突出它们的成分、常见应用和它们经常使用的行业，快速比较五种最常见的加工铝合金。本文将引入铝合金的比较，强调它们的组成、常见应用和它们通常使用的行业。 5种最常用的可机加工铝合金 有许多方法可以对数控加工中使用的不同类型的铝合金进行分类。一个常见的做法是使用铝的等级，如1xxxx，2xxx，到7xxx。差异在于合金的成分。然而，在这篇文章中，我们不打算谈论所有系列的铝合金。我们要介绍的是最常见的机加工用铝合金， 我打算从他们的热处理特性来进行分类 可以热处理的机加工用铝合金 铝2024 2024铝是2xxx组中最常见的加工用铝合金之一。 它是一种广泛使用的 “硬铝 “铝和铜合金材料，具有出色的强度-重量比。它还具有抗疲劳性，但相当容易受到腐蚀。 抗拉强度：68,000 psi。 主要合金元素：铜 行业：汽车、航空航天、运输。 产品：汽车零件、飞机零件、运输工具零件、结构零件、电子产品。 6061铝材 6061铝是6xxx系列中最常见的加工用铝合金之一。它也是所有可加工合金中用途最广的一种，使其成为数控加工的首选。铝加工使用6061铝来制造广泛的产品。这包括电子和飞机零件。 抗拉强度：45,000 psi。 主要的合金元素：镁、硅 行业：一般制造业，航空航天，消费品，建筑 产品：结构件、台阶、平台、盖板、卡车车体、阀门、管道、飞机零件、计算机零件、电子产品。 铝7075 这是最常见的用于加工的铝合金之一，用于高压力的结构应用。铝7075是制造飞机结构件和体育设备、工具等的重要材料。它是可热处理的，延展性好，强度高，韧性好。然而，它也可以变得很脆。 […]
2023年2月20日
不锈钢精密加工零件，特别是不锈钢铸件经常需要做表面抛光处理。不锈钢抛光大致可以分为拉丝抛光和镜面抛光这两大类，这些抛光又同时有不同的标准，下面就简要介绍下不锈钢抛光等级。 #2B处理 英文术语：#2B/Mill Finish 2B处理，通常也被称为 “轧机光洁度”，描述了从生产厂获得的未经抛光的冷轧钢板本身处理。它有时可能表现出轻微的光泽从轧制过程中，但没有反射。 一些用不锈钢板机加工的零件就是2B表面处理 #3 拉丝抛光 英文术语：#3 Satin Finish。 3号拉丝抛光是通过在宽皮带机上使用涂层砂带对金属产品进行抛光实现的。这导致了更粗糙的外观，因为最后的抛光是用100-120目的砂带完成的。这种常用的表面处理最常被应用于304不锈钢，用于广泛的行业中。 3号拉丝抛光是最常用的抛光处理，价格最低 #4 拉丝抛光 英文术语：#4 Satin Finish。 4号拉丝抛光与3号类似，只是看起来更精致，外观更光滑。经过初步的抛光，最终的光洁度是通过用120-180目砂带抛光实现的。这种特殊的表面处理最常被应用于304不锈钢，用于广泛的行业中。 4号拉丝抛光也是相当常用的抛光处理，价格也较低 #十字纹拉丝抛光 英文术语：Cross-Grain Satin。 十字纹拉丝抛光是通过使用带涂层的磨料垫进行打磨，以十字纹的方式实现的。这种特殊的表面处理通常适用于建筑项目中使用的不锈钢零件，比如玻璃夹、不锈钢栏杆等 十字纹拉丝抛光效果介于4号拉丝抛光与6号拉丝抛光之间。 […]
2023年2月18日
我们很高兴地向大家介绍，最近我们出口了一批精密加工的衬套车削零件，这是我们的一大亮点。这些零件由不锈钢材料制成，直径达到了280毫米，重量接近30公斤，精度要求高，同心度0.02毫米。 这批衬套精密机加工零件是为一家海外客户定制的，用于大型机械设备中的衬套零件。我们非常重视这批定制产品的质量和加工精度，因为衬套是机械设备中不可或缺的组成部分，它的质量和性能至关重要。为了确保产品的质量和性能，我们的技术团队在制造过程中采用了高精度的机械加工设备，并且采用了多道工序进行严格的质量控制和检验。 这批大直径的衬套机加工零件的材质采用了不锈钢，这种材料具有很好的耐腐蚀性和耐高温性能，可以在各种恶劣环境下长期稳定运行。而且，由于这些零件的直径和重量都很大，因此加工难度也相对较高，需要更加精细的工艺和技术。 宁波天辉机械一直秉承“精益求精、以质取胜”的企业精神，不断提高自身的技术和生产水平，为更多的客户提供更优质的产品和服务。这批衬套机加工零件的出口，不仅展示了我们的制造实力和技术水平，同时也彰显了中国制造业在全球市场上的竞争力和影响力。 我们非常感谢海外客户对我们的信任和支持，我们将一如既往地致力于提供高质量的产品和服务，为客户创造更多价值。请继续关注我们的博客，了解更多关于我们的新闻和动态！
2023年2月14日
精密零件的加工对于灰铁和球铁材料来说并不容易。由于这些材料易生锈，为了避免这个问题，可以采用多种表面处理方法，如镀锌、喷塑等。 然而，为了控制成本等因素，客户有时会要求给生铁机加工零件喷上防锈油。如果这些产品需要在海上运输一个多月，那么应该如何防止生锈呢？ 我们一般会采用以下操作方法： 倒出全新的防锈油。 彻底清洗产品。 将产品浸泡在防锈油中。 将产品单独包装在气泡袋里，这样不仅可以防止防锈油挥发，还能保护产品不受损伤。 将产品放入纸箱，然后再将纸箱放入木箱。最后，将木箱包装在一个大的塑料袋里，以隔绝空气和水分的进入。 即使按照上述操作方法进行操作，有时客户仍然会投诉产品生锈。例如，去年我们向国外客户提供了一批灰铁的精密机加工零件。由于海运时间较长，且客户在提货后将这些产品存放了相当长的时间，从我们发货到客户打开包装，过去了接近半年的时间。由于客户当地的人工费用非常高，我们最终支付了相当高的赔偿费用。 事后回顾，我们认为这种生锈的原因可能有两个。其一是由于运输时间过长，在海上高温高湿的环境中，导致产品生锈。其二可能是由于当时我们急着发货，没有彻底清洗干净产品，导致产品上残留有加工的油料等。 根据我们的经验，只要彻底清洗产品，并喷足够量的防锈油，保证防锈油不挥发，基本上能保证灰铁和球铁机加工零件在仓库中存放1年左右不生锈。
2023年2月9日
对于一些不需要开模具的精密加工零件，需不需要支付样品费或打样费给机加工厂？ 站在采购的角度来说，当然是最好不用支付样品费，由加工厂先提供样品。 从机加工厂的角度看，是否需要支付样品费？ 今天，我从一个宁波机加工厂销售员的角度来分析下这个事情，供我的客户参考下。 首先，从一家机加工厂销售的角度看，我会把这个事情分成3类情况来看待： 已经有合作的老客户，做的是类似于产前确认样性质的样品，因为对客户也有相当的了解，我们认为风险较低，一旦样品成功，客户就会下单。那么客户提出这种要求，基本上都是可以答应。除非这个样品投资金额较大。 非常知名的公司，比如世界500强这类的大公司，他们有着非常严格的供应商准入门槛，对于这类公司，一旦客户有打样的需求，那么我们是不会考虑几千元的样品费用，是非常愿意直接打样的。当然这类大公司，也不差这点打样费，合理的费用客户都会支付。 广大的新客户，因为对客户缺乏了解，当客户提出打样要求，首先我们也是非常欢迎，这意味着合作的开始。但是也要注意控制风险，我们一般是以成本价向客户报价，并且承诺客户下单后可以抵扣货款。 从上面的3种情况可以看到，第1第2类情况下，即使不预先支付样品费，机加工厂也是愿意先生产样品的。 但是在第3类情况下，机加工厂出于控制自己风险的需求，会要求客户支付一定金额的打样费。而客户的采购，同样是出于控制自己风险的需求（主要是怕新的供应商做不好样品），以及对打样费用的认知不同，而倾向于少付或者先不付样品费。 从我的实践经验来看，只要对客户真诚相待，如实的说出精密机加工厂目前的状况，有条件的情况下，邀请客户来厂参观，那么客户基本上都能消除怕新供应商做不好样品的这方面顾虑。 上一页 下一页 客户不愿意支付样品费的原因 导致客户不愿意付样品费的最大原因还是客户对样品费的认知不同。 对于简单的机加工产品，客户认为的打样费用比实际的打样费用要低很多，这种情况非常常见。有的时候，像我这样在这个行业做了这么多年的销售，也会对打样费用产生严重的偏差。 比如我前段时间接到的一个车削零件，我估算的打样费用是2-3千元，当然客户估算的会更少，客户可能认为最多只要1千多元。 但是实际上，由于要采购特殊的刀具，最终实际的打样费用接近1万元。这个打样费的偏差就非常大。 综上所述，由于我们的大部分客户都不是机加工行业内人士。又由于目前机加工行业良莠不齐，路边的小加工作坊很多，客户往往会觉得这个零件机加工起来很容易，费用也比较低，从而会觉得机加工厂这个忙也不愿意帮的话，那就找下其他工厂去做这样的心理，又由于这个行业竞争激烈，往往是可以找到不要样品费也愿意打样的工厂。 客户是否应该支付样品费？ 从我这些年的经验来看，我认为客户是因该支付合理的样品费，这有利于客户。 这是因为以下几点原因： 优先生产样品。作为机加工厂，我们生产定制样品是需要成本的，而且机加工厂一般会有多款样品同时开发，像我们工厂，一般一个月会开发几十款样品。如果客户愿意支付这些样品开发成本，那就意味着客户有实单，并且对这个样品有信心，那我们肯定是优先生产这部分样品。 交期与质量有合同保障。支付了样品费，就形成了合同契约，这样对客户更有保障。 锁定开发成本。有的时候，样品开发会遇到各种潜在的问题，开发成本会直线上升，比如原来预估的2-3千元的费用变成了2万元左右了。如果客户已经支付了2-3千元的样品费，那我们一般也认为是我方前期计算的失误，会硬着头皮把样品做好。如果客户前期没有支付费用，那我们会向客户说明，要求支付这部分样品费，如果客户不愿意支付，那也就只能无奈放弃。 上一页 […]
2023年2月4日
亲，元宵节到了，我们祝您及您的家人元宵节快乐，万事如意！ 回顾过去的一年，我们工厂也取得了一些小小的进步。 宁波生产基地继续维持高效运转，在人员和加工设备增长有限的情况之下，优化了生产流程，销售额增长了15%，质量问题，客诉进一步降低。 安徽池州生产基地，我们现在可以说，经过一年多的发展，池州天辉已经走上了发展的正轨，并且将继续高速的发展，对于这一点，我们有非常大的信心。 2023年天辉机械展望 我们相信，2023年总体经济形势将进一步好转，经济增长速度会加快。尽管会面临一些国际形势的波折，但前景应该是光明的。 基于对总体经济形势的判断，天辉机械将在2023年继续扩大投资。 我们已经在池州生产基地厂房内建设一个硅溶胶精密铸造厂，铸造厂将于2023年3月底正式投产。 另外，我们也会在2023年入股一家覆膜砂铸钢厂，提供我们的管理技术，努力提高覆膜砂铸钢厂的经营水平 届时，天辉机械将会有3家100%自有的工厂和一个合资的工厂： 宁波CNC生产基地–宁波天辉机械，17年经验的精锐CNC精密零件加工厂。 池州CNC生产基地–池州天辉机械， 高速发展的CNC机加工厂 硅溶胶铸造基地–池州天辉铸造（暂定），不锈钢合金钢精密铸造厂 入股的覆膜砂铸钢厂–价格低、质量好的覆膜砂铸钢工厂。 天辉机械在今后的优势 当铸造厂进入正轨之后，天辉机械将在不锈钢精密铸件及覆膜砂铸钢件这两大类零件具有非常大的优势。我们可以真正的实现从铸造到精密加工全流程，为客户提供更好的价值与服务。 亲，需要精密零件、精密的不锈钢铸件请联系我。
2023年1月10日
2023年10月19日更新，笔者一开始写这篇文章时，我们自有的不锈钢铸造厂还没有成立，如今，我们自有的不锈钢铸造厂已经成立了。请访问我们的铸造子网站–宁波不锈钢精密铸造机加工，我们的不锈钢铸件价格有优势，交期和质量也更有优势。 2023 年12月4日更新，最近半年来，不锈钢原料的价格相比于我当时写文章时已经下降较多, 所以下文中的不锈钢铸件价格会比现在行情要高一点，需要获取准确报价，请直接打我电话：133 6287 9892。 以下是原有文章 ————————————————————————————————————————————— 作为一个精密机加工行业的从业人员，我打算分享一些这个行业的比较敏感的信息，即如何计算精密加工零件的成本，本文将描述如何计算不锈钢精密铸造机加工零件的成本。 什么是不锈钢精密铸造机加工零件？ 顾名思义，就是用不锈钢精密铸造+机加工工艺生产的精密机加工零件。不锈钢精密铸造又称熔模精密铸造或硅溶胶铸造。是一种少机加工或无机加工的铸造工艺，是铸造行业优秀的工艺技术，应用广泛，不仅适用于各种类型、各种合金铸造，铸件尺寸精度、表面质量高于其他铸造方法，甚至其他铸造方法难以铸造复杂、耐高温、不易加工的零件，都可采用熔模精密铸造工艺铸造。我们这边广泛采用的不锈钢精密铸造工艺有两种： 硅溶胶铸造工艺，精度较高的不锈钢精密铸造工艺，适合生产精度较高的零件 水玻璃铸造工艺，精度较低的不锈钢精铸工艺，适合生产要求不那么高的产品 不锈钢精密铸造机加工零件成本计算 在计算不锈钢精密铸造零件的价格之前，必须了解构成价格的不同因素。以下是我们在计算不锈钢精密铸造机加工零件价格时考虑的几个因素： 1. 原材料价格 常用的不锈钢铸件材料有： 不锈钢304 不锈钢316 不锈钢316L 不锈钢17-4PH 原材料价格都是相当透明的，以上4款原材料的近段时间的基准价格是： 不锈钢304，16元/公斤 […]
2022年12月16日
有些客户不是非常了解3 轴 、4 轴与 5 轴CNC机加工，有时候会疑惑自己的产品应该用几轴加工中心做？ 本文将介绍多轴 CNC 加工的基础知识，并比较 3 轴、4 轴和 5 轴 CNC机加工的不同点，以帮助客户做出正确的选择。 3轴CNC机加工 3轴CNC适合机加工的精密零件 4轴CNC加工 适合4轴CNC机加工的零件 5轴CNC机加工简介 适合5轴CNC机加工的产品 3、4、5轴CNC加工之间的主要区别 3 轴 vs 4 […]
2022年11月29日
今天，我们为美国A客户生产的铸铁铸造精密机加工零件装柜发往美国。这批零件具有以下特征： 采用自动铸造线铸造 机加工尺寸精准 表面质量佳，气孔砂眼少 主要在我们的安徽生产基地机加工，在安徽当地采购铸铁毛胚，成本较我们宁波生产基地低一点，从而在激烈的市场竞争中赢得了客户的大订单。 这是为美国A客户生产的首批批量订单，后期将每月几个柜子稳定出货 我们的铸铁铸造精密机加工能力 铸铁铸造是一种兼具有成本效益和高效的铸造工艺，我们与砂铸造厂有非常良好的合作关系，不但从砂铸厂采购灰铁、球铁铸造毛胚进行机加工，也为铸造厂代为机加工毛胚。 我们厂生产了大量的铸铁精密加工产品。有各种形状和尺寸，重量从0.1 公斤到几百公斤不等。材料有各类灰铁和球墨铸铁，符合ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO和GB标准的规格。 铸件重量：0.1Kg- 几百公斤 铸造工艺：树脂砂、黑砂、覆膜砂 材料： 灰铁。ASTM A48 Cl.20、25、30、35、40、GG20、25、30、35。 球墨铸铁。ASTM A536 60-40-18, 60-42-10,70-50-05, GGG40,GGG50,GGG60 快速获取铸铁铸造精密机加工件价格 天辉机械时宁波地区优秀的精密零件机加工厂家，我们具有非常丰富的铸铁铸造精密机加工零件的生产经验以及优秀的外协资源，具有优秀的整合能力。能够为广大客户提供质优价廉的铸铁机加工零件。 需要各类铸铁机加工零件，请联系我们。 致电：13362879892
2022年10月28日
消失模铸造简介 消失模铸造（又称实型铸造）是目前国际上最先进铸造工艺之一，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型刷耐火涂料，埋在干砂中用金属液浇注，使模型气化，金属液凝固后形成铸件的新型铸造方法。这种工艺更环保、高效，被称为21世纪的绿色铸造工艺。 消失模铸造的工艺流程可以简单分为： 二氧化碳超临界发泡 模压成型 浸渍涂料 金属液浇铸 去除涂料 得到铸件 中国消失模铸造产业的现状 第一种—EPS（国产），碳渣缺陷多，碳含量增高显著，有毒害气体多，主要用于灰铁铸件等低端产品。 第二种—共聚料（国产，日本JSP），碳渣缺陷相比第一种有所减少，但是仍然存在一定的影响，特别是对于低碳钢，主要用于球墨铸铁，普通铸钢等中低端产品。 第三种— EPMMA（美国陶氏化学，日本中央化学），用于高端精密合金铸件产品市场，比如军工，航空航天等领域，技术封锁，未进入国内市场。且该材料排气量大，铸造困难。 最新的消失模铸造技术进展 国内最近出现了一种新的消失模材料–特点是含碳量低。 基于先进材料，改进预发泡工艺，采用二氧化碳超临界物理发泡工艺，替代了原来常用的戊烷等易燃易爆材料预发泡工艺。主要由以下有点： 含碳量少，不含苯类有毒成分，适合低碳材料铸造； 浇铸过程排气量少； 材料密度小，且成模具备一定刚性，可铸造高端薄壁铸件，精度更高，表面处理更好； 分解温度低，分解彻底。 发泡更加安全，不增加温室气体排放，符合国家碳中和战略。 EPS空气中燃烧后残渣的残留率是65.9%，国产共聚料STMMA为4.45%，新型消失模材料为0.1% 消失模铸造已经可以用于生产高附加值的铸件 […]
2022年10月8日
对精密加工铝部件进行阳极氧化处理可以成为增强部件机械性能或改善其美观性的有效方式 为什么你可能想要对铝进行阳极氧化? 考虑对铝部件进行阳极氧化处理有几个很好的理由。对铝进行阳极氧化时，会产生一层氧化物，并在铝表面形成一层。该层非常薄，甚至不会对精密加工零件的尺寸产生实质性影响。因为氧化层比铝更硬，它可以保护下面的金属，使其耐刮擦并增加耐腐蚀性。 氧化层也比铝表面更粗糙，因此可以对阳极氧化铝进行涂漆或染色。事实上，您可以为阳极氧化铝部件添加任何您喜欢的颜色。着色是通过在阳极氧化过程中使用染料或在之后进行涂漆来完成的。 阳极氧化铝零件的好处 阳极氧化铝部件在美学和部件本身的力学方面提供了许多好处。 在视觉方面，效果非常令人印象深刻，并且完成是永久性的。它是耐磨的，所以它永远不会刮伤或褪色，也永远不需要修饰。另外，它是环保的。 在机械方面，阳极氧化工艺使零件表面非常耐用。氧化物极其坚硬，可提供出色的磨损和腐蚀保护。隔热性能也很出色。 总体而言，该工艺使精密加工零件看起来更好、更耐用。 如何做铝阳极氧化 铝是一种相对活跃的金属，其标准电位为-1.66v。它可以在空气中自然形成一层厚度约为0.01至0.1微米的氧化膜。这种氧化膜是无定形的，薄而多孔，耐腐蚀性差。然而，如果将铝及其合金置于合适的电解质中，以铝制品为阳极，在外加电流的作用下，表面形成一层氧化膜。这种方法被称为阳极氧化。 通过选择不同类型和浓度的电解质以及控制氧化过程中的工艺条件，可以获得不同性能的阳极氧化膜，其厚度约为几十到几百微米，等等，都得到了明显的改善和提高。铝及铝合金阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解度的酸性溶液，以铅或铝为阴极，只起导电作用。当铝及其合金被阳极氧化时，在阳极会发生以下反应。 2Al —> 6e- + 2Al3+ 下列反应在阴极发生。 6H2O +6e–> 3H2 + 6OH- 同时，酸以化学方式溶解铝和所产生的氧化膜，反应为。 2Al + […]
2022年9月30日
日前，天辉机械已经获得当地政府的铸造批文，即将开始在安徽池州工厂建设新的硅溶胶铸造工厂和覆膜砂铸造工厂，这样使得天辉机械能够在2023年拥有4家工厂，具有硅溶胶铸造，覆膜砂铸造和精密机械加工能力，能够有效的降低硅溶胶铸件和覆膜砂铸件产品的成本和加快生产速度。 为什么要同时建设2家铸造厂？ 天辉机械建设2家铸造厂的原因是由订单驱动的，客户信任我们，在硅溶胶铸造和覆膜砂铸造方面接到了大批量的订单，同时要求我方提供非常有竞争力的价格。出于这个原因，促使天辉机械开始建设自有的硅溶胶铸造工厂和覆膜砂铸造工厂。 我们是否有能力建设好铸造厂？ 答案是显而易见的，我们从2007年开始生产各类铸造机加工零件，非常熟悉硅溶胶铸造和覆膜砂铸造工艺，同时天辉的创始人也具有丰富的硅溶胶铸造经历。非常了解铸造厂的运作机制。 向客户提供高性价比的铸件产品解决方案 在2023年，天辉机械将在安徽池州地区具有3家工厂，分别是精密机械加工厂、硅溶胶铸造厂和覆膜砂铸造厂。利用安徽当都较低的生产要素价格。同时又拥有多年来为国际一流客户代工而形成的严格的质量管理体系。我们可以为国内外客户提供非常具有竞争力的硅溶胶铸件和覆膜砂铸件整体解决方案。 欢迎国内外客户们联系我们
2022年9月22日
近日，天辉机械的第二生产基地，员工正在满怀激情的通宵达旦工作，在较短的时间内完成了6个集装箱货物的机加工生产与装箱任务，提前2天完成了首批生产订单。 这个成绩来之不易，我们的第二生产基地是在今年年初才正式开工，员工、设备都处于磨合状态。但是我们的员工都非常珍惜这份工作，都爆发出了强大的内在动力，保质保量通宵达旦的完成了生产任务。 首批生产订单顺利完成，也给予了客户的信心。客户本来以为我们的第二生产基地成立时间较短，可能无法及时完成首批生产任务，客户其实也是留有一定的余量。但是看到天辉这么给力，客户也很快下达了第二个更大的生产订单。 天辉机械的第二生产基地定位在于生产较大数量的产品，与我们宁波工厂的定位有所不同，宁波工厂主要为客户生产有一定难度的精密机加工零件，种类繁杂，数量中等。而我们在池州的生产基地目标就是为客户生产大批量的产品，种类较少，把各种生产环节优化，尽可能降低客户的成本。 在今年年底，我们有计划在池州新建硅溶胶和覆膜砂铸造基地，这样就能进一步降低铸造类产品的成本，为客户带来利益。
2022年8月17日
塑料精密加工如今变得越来约普遍，如果作为客户，你想采购塑料机加工零件，那么必须了解以下几个知识： 塑料的各个种类及其特性 塑料的成本 塑料的耐温性和强度 你使用的塑料机加工件的场景 常用精密加工的塑料种类 POM-中文品名聚甲醛 POM，也称为聚甲醛或 Delrin（德尔林），是 精密加工最简单常用的塑料材料之一。虽然它比ABS更容易加工，但高强度工程塑料作为原材料稍贵一些，这影响了它的整体加工成本。 POM 以其出色的耐磨性、低摩擦性、强度和尺寸稳定性而闻名。这些材料特性导致 POM 被用于各种最终用途的塑料机加工应用，例如齿轮轴承、汽车零件、消费电子产品、管道部件等的生产 ABS 丙烯腈丁二烯苯乙烯或ABS是一种广泛使用的机加工塑料，由于其材料特性和可承受的成本，它满足了许多行业的需求。ABS是原材料成本低的最好的可加工塑料之一。这两个因素都导致该材料用于许多原型应用以及某些最终用途应用。 在性能方面，ABS具有优异的抗冲击性，以及良好的耐温性和耐化学性。ABS 的高可加工性导致零件具有高质量的表面光洁度。机加工的 ABS 零件还可以进行许多后处理处理，包括表面金属化、电镀、粘合等。 PMMA-中文名亚克力 PMMA，也称为亚克力，是一种具有良好强度和刚度性能的透明精密加工塑料材料。这种塑料具有良好的可加工性和较低的原材料成本，这使其成为许多制造商的理想选择。 作为最常用的塑料之一，您几乎可以在任何地方看到 PMMA。由于其透明性，机械师经常在建筑、室内设计和化学领域将其用作玻璃的替代品。机械师在制作广告牌和其他标牌时使用这种耐候材料。 PA-中文品名尼龙 PA也称为尼龙，是一种用途广泛的合成聚合物，具有良好的机械强度、减震性和耐磨性等特性。虽然 […]
2022年8月8日
追更–2022年8月25日更新 进入8月下旬，限电情况愈来愈严重，从我们自身工厂以及周围同行的情况来看，大量的工厂普遍限电都在3-5天/周。相比于得到明确通知的工厂，有些工厂状况更加艰难，当地政府在下午5点左右来电告知，明天是否能用电，有些工厂已经一周无法用电了。这对工厂的生产确实造成了较大的影响。 下面这张照片是朋友圈里一位同行发布的，简单的两声”收到“，包含了极其无奈但又不屈的感情。 一周限电3-5天，对工厂的生产与出货造成了很大的影响，作为制造业工厂，我们都认识到这次限电就是由于天气太热，电力使用量太大的原因。其他省份如四川情况更加严重。大家普遍都能理解。自身的困难，各个工厂都在想办法优化与克服。有条件的工厂，都有打算去装上屋顶太阳能发电系统。 随着天气开始转凉，我们认为这次的限电即将进入尾声。 下面是2022年8月8日限电开始时的写的文章 今天，我们收到了通知，由于用电需求增加。浙江省出现电力供缺口，要求我们在每周一7点到24点限电。 我们向宁波精密机械加工同行了解了情况，很多工厂也受到了类似的通知，像我们工厂目前仅需限电1天，有的工厂需要限电5天，有的仅允许用电3.6KW（可能都不够门卫空调使用）。 我们的一家同行，一周需要被限电5天 本轮限电的可能原因 相比于2021年的限电，我们认为这次限电可能并不是出于节能减排的政策原因，纯粹是由于电力供应缺口大。理由如下： 浙江地区已经有连续30天左右处于极端高温，空调用电量大幅增加，电力供应紧张 最近半年来，出口增长量大，工厂普遍都较忙，工业企业用电量增加明显 欧美发达国家已经普遍放弃了节能减排的目标，中国也基本上不会再跟进。 限电对我们工厂的影响 如果每周仅需限电一天，那么限电对我们生产的影响还是比较轻微。 由于我们在安徽池州建设了新的生产基地，在极端条件下，我们可以把宁波工厂现有的订单发给池州生产基地完成。 另外，我们工厂生产的主要产品有高压开关精密零件，属于电力输送电设备零件，限电也说明了国内的电力输送设备还有不足，这有利于增加我们工厂的订单。 总之，目前的限电措施对天辉机械的生产影响还是较轻微，请广大客户放心，我们基本上能保证按时交货！当然，我们也真诚的希望，限电措施能够尽快取消，让广大企业能够安心生产。
2022年8月5日
最近，有个客户问了我一个问题，轴镀铬之后还需不需要磨？我觉得很多客户可能也会有相同的疑问，所以就写了这篇文章解释下。 镀铬的含义及分类 镀铬本质上是一种电镀技术，与其他电镀技术一样，需要电荷。为了在工件或物体上涂上一层铬，制造公司必须将电荷施加到装满铬酐的桶或容器上。电荷引发化学反应，其中铬将自身沉积在工件或物体的表面上。 镀铬从清洁和脱脂金属工件或物体开始。一旦工件或物体被彻底清洁，没有残留的碎片，它就会被放置在一个装满铬酸酐的容器中。接下来，将电荷施加到容器上，从而引发化学反应，使铬粘附在工件或物体上。 镀铬通常分为装饰铬或硬铬，具体取决于其用于创建的铬层的厚度。装饰性镀铬层的厚度通常仅为 1丝 至 2丝。它用于由多种材料制成的工件和物体，其中包括铝、低碳钢、高碳钢、塑料、铜和各种合金。 另一方面，硬铬镀层比其装饰性对应物要厚得多。也称为工业镀铬，它通常是首选，因为它增加了强度和耐用性。镀硬铬的厚度更大，可以生产坚固耐用的外层，自然保护免受降解。 轴类产品镀铬之后还需不需要磨？ 这里就分为2种情况，如果镀的仅仅是装饰铬，起到防锈作用，厚度仅有1丝，2丝。那当然是不需要再磨。 如果镀的是硬铬，如我们所知，镀铬是通过电流分布进行的，在轴类产品上，电流分布是不均匀的，所以镀铬层厚度也是不均匀的。硬铬厚度有7/8丝，厚点有20丝左右。对于这么厚的镀层，镀铬层厚度不均匀偏差会很大。所以对于高精度的轴类产品，比如圆柱度要求仅有1丝，面对这种情况，那必须在镀铬之后，再进行精密磨削。 也就是说，如果要求高的轴类产品，需要在镀铬前先磨，镀铬之后再磨削，当然这样价格也是非常高了。 天辉机械是家精密机械加工厂，专业为客户生产定制类精密零件，欢迎广大客户联系我们。
2022年7月27日
笔者在2000年初开始接触机加工行业，在那时候，年轻人还是很喜欢到CNC机械加工厂去工作，那些人干劲非常足。当时厂子里很多都是20岁左右的年轻人，跑着去拉货到车床旁边，跑着去磨刀。给我留下了非常深刻的印象。 但是现在的CNC机械加工厂已经很难吸引年轻人来工作，这个问题不仅仅是中国有，很多发达国家的精密机械厂也是有这样的情况。 我最近在美国的QUORA上看到一篇文章，写了作者的心路里程，为什么不愿意成为机加工操作工？下面我贴上这篇文章的翻译： 为什么不愿成为机械师？ 我去学校获得了机床技术学位（我的钱用光了，同时还缺一门英语课……但我完成了所有提供的机床技术课程）。我的目标是机械制造，但我想要机床技术学位的“后退”。那是90年代初。 “CNC 机械师”是学习该课程的人想要的最后一份工作。他们要么从事通用手工机械师工作，要么从事高薪工具和模具制造工作。 为什么？因为“CNC 机械师”工作的薪水和在麦当劳的管理差不多。他们仍然这样做（至少开始时）。 在大多数工作中，“CNC 机械师”是“零件装载机和按钮推手”。装载材料，按“循环开始”。在其他四台机器上做同样的事情，然后回到第一台将零件转储到“Finsihed”箱中，然后重新开始。 有对机器进行编程、调试程序、计算进给和速度以及提出新零件制造工艺的工作。但这不是大部分工作——其中大部分是“加载机器，推动启动”。而且薪水与拥有机床技术和制造学位（并支付该学位的费用）不相称。 即使是“CNC 机械师”这样“更好”的工作，也没有像熟练且受过良好教育的CNC 机械师那样高薪。起薪仅略高于最低工资。对于拥有两年或四年学位且在车间数学、速度和进给、冶金、热处理、CAD/CAM 软件、3D 设计、制图、创建复杂零件以及工具和模具制造方面很重的人？工资是一种侮辱。 即使是现在，在（几乎）完成该计划近 25 年后，如果你以每小时 17 美元的高价提供“CNC 机械师”工作，我会嘲笑你——我已经看到了招聘信息。 如果你想让猴子装货，然后按一个按钮，你付给他们 17 美元/小时。 […]
2022年7月17日
什么是铝合金潜水卷轴？ 潜水卷轴又称为手指线轴、潜水放线轮轴。潜水卷轴一般有两种材质： 铝合金，高端 产品 工程塑料，中低端产品 潜水卷轴在国外相当流行。在探索沉船、洞穴探险等有一定危险的潜水活动时。潜水员需要搜索部署安全浮标或释放升降袋时，潜水卷轴是必不可少的物品。潜水时将潜水卷轴连接到浮标上。可以起到安全警示等作用。 铝合金潜水卷轴源头供应商 我们为客户生产高品质的铝合金潜水卷轴，天辉机械具有丰富的铝合金精密加工经验。 在天辉机械加工车间内，我们拥有配备强大主轴的 CNC加工中心和数控车床，使我们能够高速切削和铣削铝——非常适合加工外壳等零件。另外，我们还配有有高转速的车床和高性能的小刀具，适合生产同时具有高质量加工表面和精细细节的零件：例如铝反射器和铝模芯。 以上的CNC加工能力能使得我们生产简单和复杂，大小不一的铝合金零件。 我们也很灵活，我们工厂能够同时生产大批量的铝合金零件和小批量的铝合金样品零件。 欢迎广大客户联系我们。
2022年7月15日
近日，宁波市政府下发了宁波市制造业投资“百日攻坚”行动方案，给予了我们这样的中小企业加强机加工设备投入的信心。 我们在今年将投入不少于1500万元购买机械加工制造和检验设备，以实际行动响应宁波市政府关于制造业投资百日攻坚行动的号召。 宁波市制造业投资“百日攻坚”行动方案 为全面贯彻党中央国务院、省委省政府关于稳住经济大盘、经济稳进提质等重大决策部署精神，深入实施畅循环稳工业、扩投资优结构等攻坚行动，加快推进制造业投资提质扩量，现就组织开展全市制造业投资百日攻坚行动，制定如下方案。 一、主要目标 紧盯“强制造321”任务，力争全市制造业投资增速上半年15%以上，第三季度30%，前三季度增速高于全省平均，为完成全年任务目标打下坚实基础。 二、时间安排 2022年6月至9月。 三、重点任务 围绕促增量、优存量、扩总量、提质量，按照清单化、节点化、数字化要求，组织实施“八个一”行动。 （一）加快竣工投产一批项目。加强项目竣工、试生产、投产、达产情况跟踪，协调帮助企业解决资金、能源、用工等需求，促进项目尽快投产达产。推动计划于2022年第3季度竣工的20个亿元以上项目如期竣工，计划于第4季度竣工的148个亿元以上项目，力争提前到第3季度实现竣工，第3季度竣工投产项目完成投资130亿元，比原计划增加50亿元。鼓励在建项目优化工程建设时序和财务计划，努力靠前投资放量。第3季度，全市续建项目力争完成投资250亿元。 （二）加快开工纳统一批项目。紧盯计划新开工的亿元以上“上图入库”项目，逐一加快推进前期手续办理，创造开工条件，帮助项目获得施工许可，及时开工纳统。第三季度，全市新开工1000万元以上项目200个，新纳统项目180个，新纳统项目计划总投资300亿元以上。前三季度，全市新建1000万元以上项目开工率85%。 （三）加快立项审批一批项目。实行新核准（备案）项目周监测机制，对计划总投资500万元以上项目进行定期分析。改进审批服务，进一步优化流程、缩短时限、能简尽简、提升效率。对新增工业项目供地、能评、环评、安评等关键环节审批按需要实行周监测。第三季度，力争全市新增备案项目1200个，其中，亿元以上项目100个。对亿元以上前期项目实行“一项目一图表”管理。 （四）加快谋划招引一批项目。以“绿新高”和数智化为导向，围绕“246+”产业集群培育、十大标志性产业链强链延链补链、数字经济发展等目标，加强市县协同、部门联动、精准对接，统筹全市招商资源，实施精准招商和“增资扩产”计划，谋划生成一批重大招引项目，进行纳库管理，按月梳理汇总。第三季度，全市新增5亿元以上重大谋划招引项目30个以上，前三季度累计新增80个以上，各区（县、市）10亿元以上谋划招引项目全覆盖。 （五）形成一个项目闭环推进机制。分层级、清单化推进项目困难问题跟踪管理，建立“1421”跟踪服务机制（即：1个项目可研报告，立项、能评、安评、环评等4类审批，土地、资金等2大要素保障，1个项目困难问题协调解决平台）。建立问题收集、整理、核实、流转、督办、反馈、评价的完整流程，协调推进解决项目前期审批、建设施工、竣工投产等各个环节存在的困难问题，形成闭环管理。在专班简报开辟专栏，根据驻企服务专员、项目“小管家”等提供的项目服务情况，及时刊载项目推进案例。 （六）完善一套晾晒比图表。建立重点指标“晾晒比”机制，按照属地划分，对新谋划招引项目数、新备案纳统项目数、新工业供地数、新完成能评、环评、安评审查项目数、新开工竣工项目数等指标完成情况，定期进行跟踪晾晒（详见附件3、附件4和附件5），比对全市、各地目标完成情况以及排名变化，鼓励督促各地积极推进各项任务落实。 （七）开展一系列对接活动。深入实施“十链百场千企”系列对接活动，围绕“246”产业集群和十大标志性产业链，组织开展产业链上下游企业对接、项目考察对接、数字赋能对接和产融对接，为企业在实施产业链协同、创新成果产业化、智能化改造等投资项目提供交流渠道。第三季度，市县两级累计组织相关项目对接活动50场以上，促成项目合作50个以上。 （八）组建一支专业化服务队伍。统筹行业协会和专家资源，广泛组织重点产业、智能制造、管理咨询、节能节水、清洁生产、安全环保等各级行业性专业协会，第三方工程服务商、系统解决方案供应商和专家队伍，分行业、分区域走进工业企业，帮助企业开展免费咨询和诊断服务，挖掘企业技术改造潜力，提供个性化解决方案，助推企业实施技术改造。 四、保障措施 （一）提高政治站位。要充分认识扩大制造业投资对经济稳进提质的关键性作用，坚决扛起先行有为的使命担当，树立特殊时期要有非常之举的责任感，发扬攻坚克难精神和连续作战作风，以变革性实践推进攻坚行动取得实效。 （二）优化专班运作。整合市制造业高质量发展专班和畅循环稳工业专班、扩投资优结构专班工业投资专项小组力量，优化专班实体化运作，推进分级管理、部门协同，提升攻坚行动的领导力、组织力、执行力。 （三）加大政策扶持。全面顶格第一时间落实国家、省、市关于扩大有效投资的一揽子政策，应享尽享，快速兑现。谋划储备新一轮引导鼓励企业扩大制造业投资政策举措，提振企业投资信心。 （四）积极营造氛围。及时总结、编发各地各部门推进制造业投资提质扩量的创新性做法和典型经验，一地创新、全市推广。大力宣传企业抢抓市场机遇、实施重大项目、加快项目建设的鲜活案例，营造政企同心促投资的浓厚氛围。
2022年7月15日
现在，精密机械加工厂都广泛装备了卧式和立式 CNC 加工中心，这些CNC加工中心能够以一流的精度铣削各类精密机械零件。精密铣削过程可以非常经济，提供快速的周转时间，允许使用多种材料，并且具有高度的准确性和可重复性。在开始CNC精密铣削项目之前进行适当的规划可以节省大量时间和金钱。 哪些因素增加了精密铣削的价格？ 昂贵或难以加工的材料 过于具体的非关键公差 内R角过小 有哪些办法能够降低精密铣削的价格？ 除了精密机械加工厂提高管理水平，降低内耗之外。我们认为，图纸设计阶段做好零件优化，最能降低精密铣削加工的成本。 选择合适的材料 尽管加工中心几乎可以对任何刚性材料进行铣削；但是，客户最好明智地为项目选择材料。比如在原型制作和测试等过程时，通常可以使用质量低于最终产品的材料来完成，这将为您节省大量资金。 除了原材料成本之外，材料的可加工性也非常重要。铝等材料比钛等材料更容易加工，这意味着铝制零件的加工速度更快，从而加快了整体生产时间，并且通常更慢地破坏或磨损刀具。从长远来看，这两者都会为您省钱。 最常见的铣削材料是： 合金钢碳素钢不锈钢铝镁锌陶瓷制品复合材料镍钛工程塑料（Delrin、Garolite、Acrylic、Peek等） 只标注最关键的公差 精密机械加工厂假定所有标注的尺寸都需要检查。但是，通常来说，并不是每一个尺寸都非常关键。零件上通常只有少数几个对其功能至关重要的特征，工程师在设计图纸时，仅需要指定零件的设计和功能绝对必要的公差，同时让机械加工厂在非关键区域有更多的自由度。使用非常严格的公差将大大增加项目的机加工成本。 坚持标准内角R角 如果可能，在图纸设计时，工程师最好确保零件的内角R角符合不小于3mm 的标准。铣削较小的内角R角非常耗时，并且还需要使用非常小的刀具进行特殊设置。所有这些都转化为更高的生产成本。 选用更多刀库的加工中心 每次 CNC 加工中心停机以更改设置时，都会显着增加加工单个零件所需的时间。如果购买的加工中心拥有更多的刀库，就可以增加加工时间并减少停机时间。减少停机时间等于节省成本。 新一代的的多轴 CNC 铣床是可编程的，可以处理许多复杂的角度，而无需停止机器并重新设置。有些还具有自动换刀装置，可进一步减少所需的设置数量。 […]
2022年7月7日
客户对机械加工厂的精密加工能力要求 我最近一段日子走访了一些潜在客户和机械加工厂，深切的感受到了客户对于金属零件制造商有双重要求： 一方面，对具有高精度公差的、高度定制化的产品和组件的需求不断增长。通常，这些订单需要适应高度定制的精密加工工厂生产。但另一方面，还有另一个趋势在起作用：需要更具竞争力的价格；这需要使用更精益制造的更大产量；对环境影响更小、周转速度更快等更高质量的零件和产品的需求。在所有这些动荡和悖论中的某个地方，制造商需要站在坚实的基础上，并了解客户的全部需求。 大多数公司只能是其中之一：要么是大批量、低成本、产品较为单一的机械加工生产商和组装商，要么是高度专业化的精英一次性设计和小批量零件制造商。在 天辉机械，我们设法同时拥有这两种能力，并且在这两个方面在宁波众多的机加工厂里名列前茅。我们通过使用三种成分实现了这一点：第一，先进的加工和检验设备；第二，有组织和高效的工作空间；第三，训练有素、具有丰富经验的工程师团队，他们知道如何最好地生产两种类型的订单。 我们的精密加工能力 让我们从我们拥有的设备说起。我们有2家100%自有的工厂，总计拥有50台立式 CNC加工中心和60余台数控车床，使得我们工厂非常适合各种规模的生产运行，加工设备配备了托盘更换装置，可消除不必要的生产停机时间。我们还有一些辅助的加工设备，如拉床，钻床和电焊机，可以加快我们的生产速度。最后，我们可以使用我们先进的尺寸检测设备如三坐标测量设备检测零件的尺寸精度。 让我们从我们拥有的设备说起。我们有2家100%自有的工厂，总计拥有50台立式 CNC加工中心和60余台数控车床，使得我们工厂非常适合各种规模的生产运行，加工设备配备了托盘更换装置，可消除不必要的生产停机时间。我们还有一些辅助的加工设备，如拉床，钻床和电焊机，可以加快我们的生产速度。最后，我们可以使用我们先进的尺寸检测设备如三坐标测量设备检测零件的尺寸精度。 如前所述，另一个关键因素是我们的组织体系。我们的精密加工分为四个不同的部门，每个部门都有高度专业化的角色。除了我们的加工中心部门、车削部门和质量检验部门，我们还有一个快速打样部门，其唯一的工作是生产样品。我们的快速打样部门让其他部门专注于执行其他更大的任务，从而使我们免于低效的多任务处理。这使得我们工厂同时能满足小批量、复杂精密零件的生产任务。 最后，还有我们训练有素经验丰富的工程师团队。他们精通最新的软件程序，同时具有极其丰富的实战经验，我们工程师的口号是：乐于生产高难度的精密加工产品，别的机加工厂做不好的产品，我们能做好 。 需要精密加工服务，请联系我们。 上一页 下一页
2022年6月30日
你有没有想过机加工厂是如何制造精密加工零部件，比如发动机零件的？这些零件当然不是用手工生产的。事实上，机加工厂使用了称为“精密加工”的工艺。 精密加工为我们日常生活中使用的几乎所有设备生产关键的零部件。精密加工零部件改变了航空航天、汽车、输电设备和其他制造业等行业。现代的精密加工设备可以非常精确地切割铝、铜、塑料和钢等材料，无需人工参与。 如果您需要一些精密加工零件？那么，您最好知道知道什么是精密加工以及如何使用它来支持当代制造业的进步。 让我们深入研究重要的精密加工及其组件。 关于精密加工： 精密加工是用于开发和设计现代制造所需的零件、工具和机器的技术制造。这有助于管理在严格条件下工作的公差和过程控制。 精密加工用途在大小物体及其部件中都有。如果有一个带有小零件的物体，则通过精密加工来实现正确的装配和强大的功能。 精密机加工金属零件： 精密加工零件通常具有复杂的特征和精确的条件。这些零件由孔、凹槽、螺纹和锥度组成，应与其他部件正确配合。 精密加工可生成精确的金属零件，以确保产品的正常运行。例如，汽车发动机中使用的部件需要精确的要求才能获得最佳性能。 由于机械师使用特定设备进行公差，因此出错的机会更少。此外，我们的机器零件制造商使用计算机数控机器（CNC 机器）来制造范围广泛的复杂金属零件。 精密加工零部件制作程序 精密加工过程通常从使用计算机辅助设计 (CAD) 软件绘制草图开始。为此，工程师使用 AutoCAD 软件制作手绘草图的 3D 图。然后，机械师将该设计放入 CNC 机床或计算机辅助制造 (CAM) 程序中。但是，计算机会去除原材料以开发精密零件。精密加工过程遵循精度的路径。在计算机软件指令的基础上，每一个切割都通过一台机器提供。机器可以以更少的错误进行精确切割。这往往会重复生成数百个具有相似规格和 0.01-0.05mm 公差的相似零件。精密机械部件在哪里使用？精密加工是构件构造的重要组成部分。 […]
2022年6月27日
对于一家精密零件加工厂家，交货及时率与一次质量合格率是最重要的2个指标，我们工厂一直努力提高交货合格率与质量合格率. 我们一家大客户对我们的评价 请看上图，这是我们一家大客户对我们近段时间交货及时率与交货质量合格率的统计回馈，从中可以看到： 近8个月，我们的交货及时率一直保持在100% 近8个月，我们的交货质量一次合格率99.8% 我们为这个大客户生产了200多款精密加工零部件，牵涉到铸造、锻打、热处理、机加工、焊接等复杂工艺，每款零件数量从几十个到上万个不等，对于这样复杂的项目，交货及时率和一次质量合格率能保持在这样的水准难能可贵。 天辉机械拥有2家完全自有的工厂，是浙江地区优秀的精密机械加工厂，欢迎广大客户来电来函联系我们。
2022年6月22日
这是最近天辉机械为国内的一家自动化设备公司生产的不锈钢精密加工零件 这款自动化设备精密零件的难点： 机加工难度大，从图片中可以看到，这个零件内部分布很多槽，这些槽尺寸精度高，尺寸小，需要采用特殊的工艺生产。 交期非常紧，客户前期在一家上海精密机加工厂生产样品，但是迟迟无法得到合格的样品，当客户找到我们时，只留给我们3天的时间去做样品。 解决办法： 当我们收到客户采购总监的紧急需求后，我们急客户之所急，马上组织了一个精干的工程师团队，边采购原材料，边设计加工方案，编程。连夜加工，最终提前一天完成了样品。使得客户准时完成了自动化设备样品开发，获得了订单。 针对这款零件的特点，我们能够通过跳出框框思考并运用 20 年的精密加工专业知识和先进的设备和刀具，成功的做好了产品，从而完成了这个零件的开发。 结论 天辉机械能够为客户生产难度较高的精密零件，我们拥有高水平的工程师团队和先进的机加工和检验设备，是家优秀的精密零件加工工厂，具有在短时间内开发精密零件的能力，欢迎广大客户联系我们。
2022年6月16日
上图是我们生产的铝合金锻打和精密机加工的汽车减震器配件 锻打是一种具有悠久历史的金属制造工艺。锻打生产的优势在于不仅可以获得机械零件的形状，而且可以改善材料的内部组织，提高机械性能。由于铝及铝合金的优异性能，已广泛应用于汽车、电力、电子、机械、船舶、建筑、仪器仪表、五金及家居用品等领域。因此，对于机械性能高、承载能力大的重要机械零件，广泛采用铝锻打工艺生产。据统计，在现代高性能汽车中，铝锻打零件占所有锻打零件占比超过70%。 铝锻打的种类 铝锻件一般遵循这些制造工艺：下料-加热-锻造-热处理-CNC精密加工。在整个锻造过程中，每道工序都需要精心控制。 铝合金锻打有多种工艺，包括开式锻打、闭式锻造、镦粗、辊锻、轨道（旋转）锻打、旋锻、心轴锻造、环轧和正向锻打和反向挤压。对于给定的锻造形状选择最佳锻造方法是基于所需的锻造形状、锻造形状设计的复杂性和成本。 大多数铝合金锻件是在闭合模具中生产的。闭模锻打铝锻件的类型分别是闭模型（仅精锻）、常规型、高精（在一个或多个闭模中锻造出的近最终形状）锻打。 常规闭模锻件是最常见的铝锻件类型。根据设计标准，它们可以使用单套精加工模具或整体精加工模具生产。随着先进的锻压机和支持设备的出现以及增强的锻造过程控制，可以生产出所示的高清、近净形、闭模锻件。与传统或封闭型锻件相比，高清闭模锻件具有卓越的锻造设计复杂性和公差，因此能够进一步降低最终部件的加工成本。高精度锻件由多个模具组生产，由一个或多个挡块模具和精加工模具组成，减少机加工。 铝锻打与铝铸造工艺的区别 铝锻打和铝铸造是铝合金构件的两种不同的成型工艺。 锻打铝合金包括A1–Si–Mg–Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金，常用的锻造铝合金有6061、6063、6082、7075等，它们的热塑性优良，所以锻造性能和机械性能良好。该类合金主要用于制造能承受载荷、形状复杂的铝锻件。 铸铝合金包括四大类：A1-Si合金、A1-Cu合金、Al-Mg合金和Al-Zn合金。对于铸造铝合金，除了具有必要的机械性能和耐腐蚀性能外，还应具有良好的铸造性能。在铸造铝合金中，铸造性能和机械性能的最佳组合是A1-Si合金。 相比之下，铝合金锻打可以避免铸造造成的缺陷。更重要的是，铝锻件的机械性能要好得多。 工艺 铝锻造 铝重力铸造 铝压铸 铝低压铸造 表面 良好 […]
2022年6月10日
很多客户到我们样品室参观时，经常会觉得上图的K形状不锈钢铸件是某款大型汽车的车标，但实际上，这是商用食品搅拌器里的核心零件扁平搅拌头。 立式搅拌机几乎是西方发达国家每个家庭常用的厨房设备，用于制作蛋糕、饼干、糕点、糖霜等。它通过齿轮驱动机构工作，在装有食物或液体的碗中旋转一组“搅拌器”，通过混合它们来制备食物或液体。 扁平搅拌头是立式搅拌机中的关键附件，用于混合任何具有正常至重稠度的混合物。为了烹饪目的，扁平搅拌头采用不锈钢设计和生产，具有良好的耐腐蚀性。不锈钢精密铸造加工的扁平搅拌头可以具有良好的尺寸精度，表面光滑，适用于多种食物。 不锈钢食品级材质 不锈钢用于生产立式搅拌机的平板搅拌头，因为它是最耐用、用途广泛且无忧的金属之一。 不锈钢的铬含量在10-11%左右，当不锈钢搅拌头暴露在空气中时，不锈钢中的铬会在搅拌头表面形成一层氧化铬膜。这种薄膜是被动且无毒的，最重要的是，它可以防止不锈钢产品与空气和水分隔绝，从而防止生锈。即使扁平搅拌头被划伤，氧化铬也会无缝地重新形成。 这种特性使得我们无需担心它生锈。它也是非反应性的，不像铝和铁，所以我们可以用它来混合酸性食物。 用不锈钢精密铸造加工工艺生产搅拌头 扁平搅拌头的形状决定了它最适合通过不锈钢精密铸造及加工工艺生产。在整个过程中有几个特定的步骤来设计和制造不锈钢扁平搅拌头。 1. 蜡模制作和组装 – 所需搅拌头的蜡模是使用金属模具通过射蜡成型生产的。这些蜡模通过“门”连接到被称为“树”的中央蜡棒上，形成铸造组件，并安装在浇注杯上。 2. 型壳建造——通过将组件浸入液体陶瓷浆液中，然后浸入极细的沙床中来建造型壳。 3. 脱蜡——陶瓷外壳干燥后，蜡在高压釜中熔化，形成带有空腔的外壳。型腔与所需的平面搅拌器形状完全一致。 4. 铸造——向壳体内注入熔融的不锈钢，直至完全填满壳体的型腔，然后等待凝固。 5. 敲除——当不锈钢冷却凝固后，陶瓷壳被振动切断。 6. 切断 – 使用高速摩擦锯将扁平搅拌头从中央树上切下。 7. […]
2022年6月1日
我们公司最近生产了一批铸钢件，这类铸钢件形状复杂，尺寸较大，传统的做法是采用水玻璃铸造，但水玻璃铸造有较大的缺点，我们公司使用覆膜砂铸造工艺生产这类形状复杂，尺寸大的铸钢件。价格和质量都较水玻璃铸造有优势。 覆膜砂铸钢的优势 覆膜砂传统上仅用于生产铸铁产品，因为钢水的融化温度比铁水要高很多，所以以前是很难用覆膜砂铸造工艺来生产铸钢产品的。钢覆膜砂是在覆膜砂应用基础上研发出来新型产品，随着铸造领域在新时期工业科技背景下的发展，行业市场对铸钢件表面质量和尺寸精度提出了更高的要求，而铸钢覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间方面的特点，而且在冷热强度、耐高温性能、抗粘砂、环保等诸多方面拥有更为先进的质量优势和技术优势。 覆膜砂铸钢VS水玻璃铸钢 对于一些尺寸较大，精度不是非常高的铸钢零件，传统做法是采用水玻璃、消失模工艺生产。一般不会使用硅溶胶工艺生产，硅溶胶工艺的价格太高，原则上只适合用于精密铸造零件。 以前，像上图这类形状较复杂的铸钢零件，一般是只能采用水玻璃铸造工艺生产，但是水玻璃铸造工艺生产这类铸件就会面临很多困难，成品率也不高。 而覆膜砂铸造工艺可以生成很结实的外壳，适合生产这类产品，而且在价格上有优势。 天辉擅长生产覆膜砂铸钢零件 https://the-machining.com/wp-content/uploads/2022/06/覆膜砂铸钢零件.mp4 我们设立第二生产基地的一个主要原因就是，为客户生产大批量的价格好、质量好的覆膜砂铸钢零件，上面的视频展示了我们安徽池州工厂正在生产这类铸钢零件。 我们工厂擅长精密机械加工，擅长做铸钢精密零件，如您有这方面需求，请联系我。
2022年5月27日
在今年2月开业后，通过3个月的艰苦努力。我们的第二生产基地–池州天辉机械已经实现了盈亏平衡。 这个成绩实现来之不易。 在2021年11月底，我们购买了厂房。 2021年12月-2022年2月，厂房修整，设备进厂调试，招募员工 2022年3月，正式开始生产 2022年5月，实现盈亏平衡。 目前，池州天辉已有员工50余人，还在快速发展中，在年底计划建设一条硅溶胶铸造线，实现铸造与机加工一体化，进一步增强我们的优势。
2022年5月25日
我们工厂拥有完善的检测设备, 下面的检测设备照片全部来自于我们工厂 海克斯康三坐标 购于2021年5月，测量行程 1000*800*500，用于测量产品尺寸，特别是传统测量工具无法检测的形位尺寸 光管影像测量仪 由宁波智泰光电科技有限公司生产，购于2016年11月，可精确测量尺寸如轮廓度 电子气动量仪-3台 由力准测控科技宁波有限公司，购于2018年12月，可快速准确的测量内孔尺寸 直读光谱分析仪 由无锡创想分析仪器有限公司生产，购于2021年7月，可快速精确分析材料的化学成分 金相显微镜 由永新光学出品，采购时间2019年5月，可查看金属材质的微观 微机控制电子万能试验机 由上海馨标检测仪器制造有限公司生产，购于2021年3月，可检测金属材料的力学性能。 三丰粗糙检测仪 由日本三丰生产，购于2020年2月，可精确测量零件表面光洁度 硬度计 布氏硬度计、洛氏硬度计各一台，可测量材料硬度 荧光磁粉探伤机 由江苏伟力无损检测设备制造有限公司生产，购于2018年1月，可无损检测金属零件表面人眼难以看到的裂缝缺陷 里氏硬度计 由宁波厚享仪器科技有限公司生产，购于2019年 偏摆检查仪 由北京第三量具厂生产，购于2016年5月。 涂层厚度计 […]
2022年5月23日
这是我们厂最新版本的TS16949认证证书。 相比于产品种类单一的工厂，我们这类做定制零件的工厂，由于产品种类杂，工艺极多，获得TS16949认证实属不易。 天辉机械擅长生产各类精密机械加工零件，欢迎广大客户联系我们。
2022年5月18日
阳极氧化是对铝部件进行的最常见的表面处理操作之一。这是一种电化学过程，包括将铝部件浸入一系列罐中，将铝表面转化为耐用且耐腐蚀的饰面。 要确定阳极氧化是否是特定零件的正确选择，产品设计人员必须首先了解它如何影响铝的强度、厚度、颜色和导热性。 本文提供了有关阳极氧化铝的五个常见问题的答案。如果您希望在您的机加工产品中实施阳极氧化 1.铝阳极氧化的三种类型 阳极氧化通常可以分为三种类型： I型阳极氧化 II型阳极氧化 III型阳极氧化 I 型阳极氧化工艺 也称为铬酸阳极氧化，使用铬酸化学浴在铝表面上形成涂层（或氧化层）。它产生薄涂层（最大 2.5 微米），非常适合需要最低限度的腐蚀保护和油漆附着力的应用。 II 型阳极氧化工艺 使用硫酸化学浴在铝部件上形成氧化层。这种阳极氧化类型产生厚达 25 微米的氧化层，使其比 I 型阳极氧化铝部件更耐腐蚀。此外，由于它们具有较厚的氧化层（和孔隙），因此它们比“I 型”阳极氧化部件更能保留染料和着色。 III 型阳极氧化工艺 也称为硬涂层阳极氧化，会产生厚度超过 25 微米的氧化层。它使用硫酸作为化学浴，如 […]
2022年5月7日
表面粗糙度和表面光洁度是我们这样的金属零件从业人员每天都会接触的指标，这是一个重要的指标，决定着零件应该采用哪种工艺，是采用车削还是进一步的磨削，或者仅仅是用铸造或锻打表面既可以？ 表面粗糙度或光洁度指标有： Ra-平均粗糙度 Rz-平均凹凸高度 RMS-均方根粗糙度 Ra, Rz, RMS 表面粗糙度指标转换 像我们这类经常需要为国外客户生产零件的工厂，经常需要转换图纸上的表面粗糙度指标。比如美国客户的图纸，一般都是使用美标的Ra, 但是这个单位是微英寸，而不是我们国内使用的单位微米。或者图纸上使用的是RMS。 我们在看这类图纸时，一般会采用一个非常简单的换算方式，可以快速的算出对应的Ra指标, 这个简单的计算公式是： Ra( 美国标准） ➗ 40 =Ra(中国标准） RMS ➗ 44=Ra (中国标准） Ra(中国标准） Ra（美国标准） RMS RZ […]
2022年4月21日
—本文作者是天辉机械法人 几年前，我有机会去参观了我们德国客户的工厂，他们专业生产高品质的不锈钢接头零件，是这个领域的行业知名公司，当时我们公司有幸成为他们的OEM供应商，所以德国客户也是破例允许我去参观他们的工厂。 Korte和他的儿子分别是公司总裁和副总裁。Korte还幽默的称自己为公司的“主教练”。他们告诉我，他们每天都花时间在他们的机加工车间走一走、看一看。这使他们能够与员工谈论在机加工车间中发生的任何事情。可以让他们发现员工当下的问题或需求。这是一种比较轻松和简单的漫步，可以平易近人的与员工讨论问题，不是那种高高在上的方式。尽管花在巡查自家车间的活动有时会持续一个小时，但Korte表示这段时间花得很值。 我当时在想，这样的例行巡查是否可以帮助自己更好地管理机加工车间，这种开放式沟通是否适合我们自己的工厂？ 每天去车间走一走，总体上是有好处的。但往往会减少管理者的日常产出。问题不一定在于与员工进行有益的讨论的花费的时间。主要问题是零星的、计划外的谈话打破了某些项目所需的长时间的专注和专注。 定期走动自己的机加工车间并与员工交谈为管理者提供了另一种了解车间效率低下的方式。 通过走出办公室去现场车间进行预定的巡视，而不是等待员工找到自己，可以控制管理者的时间用于更有效的车间沟通。它使管理者能够在一个时间段内进行多次简短的一对一聊天，使的管理者有机会就提高车间效率或减少制造浪费的方法征求建议。此外，它还提供了一个机会，可以赞扬员工对公司的贡献。 管理者可能无法每天抽出一个小时来巡视自己的机加工车间，这很正常。但是定期去车间走动非常关键。预期的巡视看起来不像是小偷小摸的突击检查，或者给员工的印象是管理者只是检查员工的工作效率。此外，在同一天或同一时间进行持续访问让员工有机会准备问题，使得管理者能够更快的发现真正的问题。 频繁的车间走动有助于更好地提升机加工厂的效率 目前，竞争日益激烈，越需要这种开放式的沟通。员工可能会对公司的发展前景有疑问，通过频繁的沟通，就可以向员工提供鼓舞人心的答案。这不仅会鼓舞士气，还会让管理者相信自己正在尽一切努力使公司保持在正确的轨道上。 因此，如果管理者希望更好地处理开放式沟通，请考虑采取此类“步骤”，并确保无论业务状况是好坏参半，都要继续练习。
2022年4月20日
有些到我们工厂参观的客户不了解气动量仪这个测量用具，下面我简单的介绍下。 我们工厂广泛使用气动量仪去测量精密加工零部件的内径尺寸，非常直观的显示出产品尺寸是否合格，极大的提高了检验效率和测量准确度，请看下面的视频，那么你就会对气动量仪的使用过程有非常清晰的认识： https://the-machining.com/wp-content/uploads/2022/04/气动量仪.mp4 气动量仪的简要介绍 气动量仪用压缩空气作为测量介质，所以这是一种非接触式的测量方法，可以避免测量头划伤零件，这是一种高度自动化的测量方法，实现了测量精度的大幅提升，减少测量力对数据的影响。 测量零件时，有以下几个步骤： 连接电源、气源和测头，准备好校对规或校对柱。 打开电源，接通气动量仪气源，然后选择适当的量程、测量精度，产品的测量尺寸，设置标准校对规上限及下限值，设置警告上限及下限值，设置超差上限及下限值，然后保存测量系统。 将测量棒插入待测物件孔中使刻度盘上的数字显现出来，如果刻度盘显示的数值在范围以内，则说明结果合格。 将测量棒缓缓向里推去如果刻度盘数值变化不超过测量范围，则说明结果合格。转动测量棒，如果刻度盘数值变化不超过测量范围，则说明结果合格。 作为宁波地区优秀的精密零件机加工厂，我们能为广大客户提供精密加工服务，欢迎客户联系我们。
2022年4月19日
车削精密加工是机加工厂最常用的服务，几乎所有的机加工厂都能生产CNC车削零件，在我们工厂，我们是按以下流程生产车削零件的： 业务部门接到客户的订单 生产部牵头组织召开评审会，讨论生产工艺，原料，刀具，夹具检具等事宜 在ERP系统里输入订单，去订购原材料 零件在 CAM 软件中编程 CNC程序通过验证软件运行 订购特殊刀具，如有必要 原材料到厂，安排原料检验 下料 指定数控车床和生产人员 程序在 CNC 车床中无材料运行，这称为空运行 如果程序运行正常，则将材料放到车床中 工程师生产首件 质量部门检查首件 如果合格，由操作工接手生产批量车削零件 质量部门按照检验要求检验零部件 包装零件 组织运输 关闭订单
