2023年10月10日

什么是镀锌+重铬酸盐表面处理?Zink plate and Dichromate?

今天,一个新同事拿着一张图纸请教我,他搞不清楚什么是“Zink plate and dichromate”这个表面处理的含义。 从字面上翻译,这个英语意思是镀锌+重铬酸盐。对于刚进入定制零件行业的新人来说,他也是完全一头雾水。 我在以前也花了一些时间去研究镀锌,铬酸盐和重铬酸盐处理,所以我也觉得有必要分享下这方面的区别。 什么是镀锌,铬酸盐镀锌和重铬酸盐镀锌? 我们经常会在国外的图纸上看到zink plate, zink plate and chromate, zink plate and dechromate  这三类镀锌的表面处理方式,很多人可能搞不清楚这些区别。 其实铬酸盐镀锌和重铬酸盐镀锌就是在镀锌后再加一层封闭剂,这种封闭剂就是铬酸盐或者重铬酸盐。 “铬酸盐”是 CrO4 ,重铬酸盐是 Cr2O7 。但两者之间实际差异很少,在电镀厂里,仅改变溶液的pH值就可以改变溶液中两种物质的比例。 钢材通常都需要电镀锌处理,因为这是一种便宜的可靠的防腐蚀工艺。但是镀锌本身具有很强的快速产生“白锈”的倾向。为了防止这种情况发生,镀锌需要采用采用“铬酸盐涂层”。把零件浸入含有铬酸盐和/或重铬酸盐的溶液中,起到封闭剂的效果。 铬酸盐溶液涂层一般是黄色或透明颜色(其他颜色如橄榄色或黑色不太常见)。一般来说,电镀厂人员对电镀槽中的物质是铬酸盐 还是重铬酸盐并不是特别重视,只要起到封闭剂效果就可以了。 […]
2023年8月9日

精密零件加工厂该如何维护客户–不接超出自己能力之外的订单

对于为我们这样的定制零件机加工厂来说,老客户是非常重要的资源。因为新客户开发并不容易,中间需要大量的精力和时间才能把一个新客户培养成老客户。而老客户则是已经对我们的服务和产品产生了信任和满意度的客户,所以维护客户对我们来说是非常重要的课题。 今天,我从一个销售的立场,讲下丢失客户的一个原因以及如何避免发生这样的错误。 接了超出能力范围之外的订单,是导致丢失客户的一个重要原因 首先,我们需要明确一个事实:尽力帮助客户是非常重要的。但是,如果不加选择的接了太多订单,就很可能会导致客户满意度下降,从而丢失客户。这是因为对于我们这样的精密零件机加工厂来说,开发一款零件需要大量精力。如果接太多订单,就会导致服务能力下降,无法为每个客户提供高质量的服务。 什么样的订单是超出能力范围之外的订单? 我认为下面这些情况属于超出能力范围之外的订单: 一,产品的加工精度超过工厂的能力,比如某款铝件产品有极小的公差,需要在恒温车间才能确保质量,我们没有恒温车间,那么接这样的订单就是超出工厂技术能力。 二,不是主营范围的产品,比如我们工厂是机加工工厂,如果接了一个冲压焊接的订单,那这个订单就属于超出能力范围之外。但是如果与机加工有密切关系的,比如锻打、铸造类零件,那么这不属于这种情况。 三,像我们这样做批量件的工厂,则不应该接数量少,种类多的订单。因为工厂不具有处理此类订单的能力。 为什么会去接这类订单? 有2种原因: 一,老客户要求我们去处理一些这类订单,有的老客户出于对我们的信任,以及出于减少管理难度的要求,会要求我们去接些这类订单。这种情况下,往往是一些数量较少的产品。 二,看到老客户有些订单比较诱人,没有仔细评估自己的能力,拍胸脯夸海口接下超出自己能力的订单。 慎重的接单才能长久的维护客户关系 如何避免因以上原因丢失客户呢?答案很简单:选择性地接单。也就是说,只做自己擅长的项目。这样做有以下几个好处: 首先,可以让我们更专注于自己擅长的领域。每个定制零件机加工厂都有自己的专长和优势。如果只做自己擅长的项目,就可以更好地发挥自己的优势,提高服务质量和客户满意度。 其次,可以让该工厂更好地管理时间和资源。如果接了太多订单,就会导致时间和资源的分配不均衡。这样一来,就可能会出现一些客户得不到及时的回复和处理,从而影响客户满意度。 最后,可以让工厂更好地控制风险。每个项目都有一定的风险。如果接了太多订单,就会增加风险的数量和程度。而如果只做自己擅长的项目,就可以更好地控制风险,降低不必要的损失。 综上所述,选择性地接单非常重要。毕竟,老客户是该厂商非常重要的资源,需要尽力保护他们。如果老客户要求我们去接些不擅长的订单,不要有会丢面子的想法,只要诚恳的向客户说明情况,客户都是能理解。对于一些难度大的项目,一定要慎重的评估自己的能力,千万不要出于贪心,去接超过自己能力的订单,导致丢失客户。
2023年3月1日

了解几种常见的可机加工铝合金及特性:适用于航空、汽车等领域的高强度铝合金以及成本更低、可加工性更好的铝合金

铝合金是精密加工行业中非常常用的一种合金材料。铝机加工是一种在产品机加工制造中使用铝的工艺,由于铝材有众多等级,铝材易于加工且相对价格较低,不同类型的铝合金可应用于众多的加工应用,包括刚性建筑组件、航空航天零部件制造等。 事实上,在加工中使用不同类型的铝合金具有一些独特的优势。它们有多种选项,让您在开始加工项目时有巨大的灵活性。然而,缩小适合该工作的最佳铝合金也变得更困难了。 本指南试图通过介绍铝合金、突出它们的成分、常见应用和它们经常使用的行业,快速比较五种最常见的加工铝合金。本文将引入铝合金的比较,强调它们的组成、常见应用和它们通常使用的行业。 5种最常用的可机加工铝合金 有许多方法可以对数控加工中使用的不同类型的铝合金进行分类。一个常见的做法是使用铝的等级,如1xxxx,2xxx,到7xxx。差异在于合金的成分。然而,在这篇文章中,我们不打算谈论所有系列的铝合金。我们要介绍的是最常见的机加工用铝合金, 我打算从他们的热处理特性来进行分类 可以热处理的机加工用铝合金 铝2024 2024铝是2xxx组中最常见的加工用铝合金之一。 它是一种广泛使用的 “硬铝 “铝和铜合金材料,具有出色的强度-重量比。它还具有抗疲劳性,但相当容易受到腐蚀。 抗拉强度:68,000 psi。 主要合金元素:铜 行业:汽车、航空航天、运输。 产品:汽车零件、飞机零件、运输工具零件、结构零件、电子产品。 6061铝材 6061铝是6xxx系列中最常见的加工用铝合金之一。它也是所有可加工合金中用途最广的一种,使其成为数控加工的首选。铝加工使用6061铝来制造广泛的产品。这包括电子和飞机零件。 抗拉强度:45,000 psi。 主要的合金元素:镁、硅 行业:一般制造业,航空航天,消费品,建筑 产品:结构件、台阶、平台、盖板、卡车车体、阀门、管道、飞机零件、计算机零件、电子产品。 铝7075 这是最常见的用于加工的铝合金之一,用于高压力的结构应用。铝7075是制造飞机结构件和体育设备、工具等的重要材料。它是可热处理的,延展性好,强度高,韧性好。然而,它也可以变得很脆。 […]
2023年2月20日

常见的不锈钢表面抛光等级介绍,#2B处理,#3拉丝抛光,#8 镜面抛光

不锈钢精密加工零件,特别是不锈钢铸件经常需要做表面抛光处理。不锈钢抛光大致可以分为拉丝抛光和镜面抛光这两大类,这些抛光又同时有不同的标准,下面就简要介绍下不锈钢抛光等级。 #2B处理 英文术语:#2B/Mill Finish 2B处理,通常也被称为 “轧机光洁度”,描述了从生产厂获得的未经抛光的冷轧钢板本身处理。它有时可能表现出轻微的光泽从轧制过程中,但没有反射。 一些用不锈钢板机加工的零件就是2B表面处理 #3 拉丝抛光 英文术语:#3 Satin Finish。 3号拉丝抛光是通过在宽皮带机上使用涂层砂带对金属产品进行抛光实现的。这导致了更粗糙的外观,因为最后的抛光是用100-120目的砂带完成的。这种常用的表面处理最常被应用于304不锈钢,用于广泛的行业中。 3号拉丝抛光是最常用的抛光处理,价格最低 #4 拉丝抛光 英文术语:#4 Satin Finish。 4号拉丝抛光与3号类似,只是看起来更精致,外观更光滑。经过初步的抛光,最终的光洁度是通过用120-180目砂带抛光实现的。这种特殊的表面处理最常被应用于304不锈钢,用于广泛的行业中。 4号拉丝抛光也是相当常用的抛光处理,价格也较低 #十字纹拉丝抛光 英文术语:Cross-Grain Satin。 十字纹拉丝抛光是通过使用带涂层的磨料垫进行打磨,以十字纹的方式实现的。这种特殊的表面处理通常适用于建筑项目中使用的不锈钢零件,比如玻璃夹、不锈钢栏杆等 十字纹拉丝抛光效果介于4号拉丝抛光与6号拉丝抛光之间。 […]
2023年2月14日

灰铁机加工零件如何做低成本的防锈处理?

精密零件的加工对于灰铁和球铁材料来说并不容易。由于这些材料易生锈,为了避免这个问题,可以采用多种表面处理方法,如镀锌、喷塑等。 然而,为了控制成本等因素,客户有时会要求给生铁机加工零件喷上防锈油。如果这些产品需要在海上运输一个多月,那么应该如何防止生锈呢? 我们一般会采用以下操作方法: 倒出全新的防锈油。 彻底清洗产品。 将产品浸泡在防锈油中。 将产品单独包装在气泡袋里,这样不仅可以防止防锈油挥发,还能保护产品不受损伤。 将产品放入纸箱,然后再将纸箱放入木箱。最后,将木箱包装在一个大的塑料袋里,以隔绝空气和水分的进入。 即使按照上述操作方法进行操作,有时客户仍然会投诉产品生锈。例如,去年我们向国外客户提供了一批灰铁的精密机加工零件。由于海运时间较长,且客户在提货后将这些产品存放了相当长的时间,从我们发货到客户打开包装,过去了接近半年的时间。由于客户当地的人工费用非常高,我们最终支付了相当高的赔偿费用。 事后回顾,我们认为这种生锈的原因可能有两个。其一是由于运输时间过长,在海上高温高湿的环境中,导致产品生锈。其二可能是由于当时我们急着发货,没有彻底清洗干净产品,导致产品上残留有加工的油料等。 根据我们的经验,只要彻底清洗产品,并喷足够量的防锈油,保证防锈油不挥发,基本上能保证灰铁和球铁机加工零件在仓库中存放1年左右不生锈。
2022年12月16日

3轴,4轴,5轴CNC机加工的介绍以及该如何选择合适的加工工艺

有些客户不是非常了解3 轴 、4 轴与 5 轴CNC机加工,有时候会疑惑自己的产品应该用几轴加工中心做? 本文将介绍多轴 CNC 加工的基础知识,并比较 3 轴、4 轴和 5 轴 CNC机加工的不同点,以帮助客户做出正确的选择。 3轴CNC机加工 3轴CNC适合机加工的精密零件 4轴CNC加工 适合4轴CNC机加工的零件 5轴CNC机加工简介 适合5轴CNC机加工的产品 3、4、5轴CNC加工之间的主要区别 3 轴 vs 4 […]
2022年10月8日

精密加工铝产品进行阳极氧化的好处

对精密加工铝部件进行阳极氧化处理可以成为增强部件机械性能或改善其美观性的有效方式 为什么你可能想要对铝进行阳极氧化? 考虑对铝部件进行阳极氧化处理有几个很好的理由。对铝进行阳极氧化时,会产生一层氧化物,并在铝表面形成一层。该层非常薄,甚至不会对精密加工零件的尺寸产生实质性影响。因为氧化层比铝更硬,它可以保护下面的金属,使其耐刮擦并增加耐腐蚀性。 氧化层也比铝表面更粗糙,因此可以对阳极氧化铝进行涂漆或染色。事实上,您可以为阳极氧化铝部件添加任何您喜欢的颜色。着色是通过在阳极氧化过程中使用染料或在之后进行涂漆来完成的。 阳极氧化铝零件的好处 阳极氧化铝部件在美学和部件本身的力学方面提供了许多好处。 在视觉方面,效果非常令人印象深刻,并且完成是永久性的。它是耐磨的,所以它永远不会刮伤或褪色,也永远不需要修饰。另外,它是环保的。 在机械方面,阳极氧化工艺使零件表面非常耐用。氧化物极其坚硬,可提供出色的磨损和腐蚀保护。隔热性能也很出色。 总体而言,该工艺使精密加工零件看起来更好、更耐用。 如何做铝阳极氧化 铝是一种相对活跃的金属,其标准电位为-1.66v。它可以在空气中自然形成一层厚度约为0.01至0.1微米的氧化膜。这种氧化膜是无定形的,薄而多孔,耐腐蚀性差。然而,如果将铝及其合金置于合适的电解质中,以铝制品为阳极,在外加电流的作用下,表面形成一层氧化膜。这种方法被称为阳极氧化。 通过选择不同类型和浓度的电解质以及控制氧化过程中的工艺条件,可以获得不同性能的阳极氧化膜,其厚度约为几十到几百微米,等等,都得到了明显的改善和提高。铝及铝合金阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解度的酸性溶液,以铅或铝为阴极,只起导电作用。当铝及其合金被阳极氧化时,在阳极会发生以下反应。 2Al —> 6e- + 2Al3+ 下列反应在阴极发生。 6H2O +6e–> 3H2 + 6OH- 同时,酸以化学方式溶解铝和所产生的氧化膜,反应为。 2Al + […]
2022年8月5日

精密轴类产品镀铬之后还需不需要磨?

最近,有个客户问了我一个问题,轴镀铬之后还需不需要磨?我觉得很多客户可能也会有相同的疑问,所以就写了这篇文章解释下。 镀铬的含义及分类 镀铬本质上是一种电镀技术,与其他电镀技术一样,需要电荷。为了在工件或物体上涂上一层铬,制造公司必须将电荷施加到装满铬酐的桶或容器上。电荷引发化学反应,其中铬将自身沉积在工件或物体的表面上。 镀铬从清洁和脱脂金属工件或物体开始。一旦工件或物体被彻底清洁,没有残留的碎片,它就会被放置在一个装满铬酸酐的容器中。接下来,将电荷施加到容器上,从而引发化学反应,使铬粘附在工件或物体上。 镀铬通常分为装饰铬或硬铬,具体取决于其用于创建的铬层的厚度。装饰性镀铬层的厚度通常仅为 1丝 至 2丝。它用于由多种材料制成的工件和物体,其中包括铝、低碳钢、高碳钢、塑料、铜和各种合金。   另一方面,硬铬镀层比其装饰性对应物要厚得多。也称为工业镀铬,它通常是首选,因为它增加了强度和耐用性。镀硬铬的厚度更大,可以生产坚固耐用的外层,自然保护免受降解。   轴类产品镀铬之后还需不需要磨? 这里就分为2种情况,如果镀的仅仅是装饰铬,起到防锈作用,厚度仅有1丝,2丝。那当然是不需要再磨。 如果镀的是硬铬,如我们所知,镀铬是通过电流分布进行的,在轴类产品上,电流分布是不均匀的,所以镀铬层厚度也是不均匀的。硬铬厚度有7/8丝,厚点有20丝左右。对于这么厚的镀层,镀铬层厚度不均匀偏差会很大。所以对于高精度的轴类产品,比如圆柱度要求仅有1丝,面对这种情况,那必须在镀铬之后,再进行精密磨削。 也就是说,如果要求高的轴类产品,需要在镀铬前先磨,镀铬之后再磨削,当然这样价格也是非常高了。   天辉机械是家精密机械加工厂,专业为客户生产定制类精密零件,欢迎广大客户联系我们。
2022年7月27日

为什么现在年轻人不愿意去CNC机械加工厂上班?

笔者在2000年初开始接触机加工行业,在那时候,年轻人还是很喜欢到CNC机械加工厂去工作,那些人干劲非常足。当时厂子里很多都是20岁左右的年轻人,跑着去拉货到车床旁边,跑着去磨刀。给我留下了非常深刻的印象。 但是现在的CNC机械加工厂已经很难吸引年轻人来工作,这个问题不仅仅是中国有,很多发达国家的精密机械厂也是有这样的情况。 我最近在美国的QUORA上看到一篇文章,写了作者的心路里程,为什么不愿意成为机加工操作工?下面我贴上这篇文章的翻译: 为什么不愿成为机械师? 我去学校获得了机床技术学位(我的钱用光了,同时还缺一门英语课……但我完成了所有提供的机床技术课程)。我的目标是机械制造,但我想要机床技术学位的“后退”。那是90年代初。 “CNC 机械师”是学习该课程的人想要的最后一份工作。他们要么从事通用手工机械师工作,要么从事高薪工具和模具制造工作。 为什么?因为“CNC 机械师”工作的薪水和在麦当劳的管理差不多。他们仍然这样做(至少开始时)。 在大多数工作中,“CNC 机械师”是“零件装载机和按钮推手”。装载材料,按“循环开始”。在其他四台机器上做同样的事情,然后回到第一台将零件转储到“Finsihed”箱中,然后重新开始。 有对机器进行编程、调试程序、计算进给和速度以及提出新零件制造工艺的工作。但这不是大部分工作——其中大部分是“加载机器,推动启动”。而且薪水与拥有机床技术和制造学位(并支付该学位的费用)不相称。 即使是“CNC 机械师”这样“更好”的工作,也没有像熟练且受过良好教育的CNC 机械师那样高薪。起薪仅略高于最低工资。对于拥有两年或四年学位且在车间数学、速度和进给、冶金、热处理、CAD/CAM 软件、3D 设计、制图、创建复杂零件以及工具和模具制造方面很重的人?工资是一种侮辱。 即使是现在,在(几乎)完成该计划近 25 年后,如果你以每小时 17 美元的高价提供“CNC 机械师”工作,我会嘲笑你——我已经看到了招聘信息。 如果你想让猴子装货,然后按一个按钮,你付给他们 17 美元/小时。 […]
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