第四次工业革命是关于更快的速度、更高的效率和更好的可持续性。 在这种情况下,自动化CNC精密加工将继续在制造活动中发挥关键作用,并且推动数控车床等现代化的加工设备创新。 作为这种高节奏活动的高潮,精密的CNC加工方式将为企业提供竞争优势。 关于这一点,让我们来看看它提供的各种优势: 1 –零缺陷和更高的准确性 由于精密CNC加工设备可自主运行且无需任何人工干预,因此它们可以避免人为错误渗入制造过程并导致缺陷的可能性。 通过先进的管理流程和软件程序,CNC加工设备可以提供更高的准确性而没有任何缺陷。 此外,程序整个生产过程中几乎保持不变,一个又一个周期周而复始的运行,这也保持了最终产品的一致性。 而且,机器可以长时间运行而不会出现任何中断,而不会影响所生产的零件的质量。 2 – 更快更高效的生产 当使用高速CNC设备时比如CNC车床和加工中心时,我们可以以设备允许的最高速度运行。这些机器可以每周 7 天、每天 24 小时不间断运行,不会感到疲倦、没有休息,也没有任何折衷。 这样的设备,再加上机器仍然能够将持高度的准确性,不会浪费任何材料资源,使CNC加工成为快速、高效和可扩展且的生产的最佳方式之一。 图片来源:天辉;天辉机械的CNC加工中心 3 – 更安全的生产 CNC 加工设备将机器与人隔离开来,相比于手动操作,CNC加工方式大幅度降低了操作员工的风险。这些机器可以在没有操作员直接干预的情况下自动根据程序运行,从而限制了发生事故的可能性并降低了操作员生命和肢体的风险。现代数控机床的功能非常强大,可以自动更换刀具。即使设计发生变化,也可以通过更改软件来启动它,而不必使机器或人接触。 因此,人工干预仅限于监督角色,操作员可以隔着防护罩监控软件程序的执行以及预防发生问题,从而最大限度地减少参与的需要并使操作员及场地更安全。 […]