精密加工
2022年12月16日
有些客户不是非常了解3 轴 、4 轴与 5 轴CNC机加工，有时候会疑惑自己的产品应该用几轴加工中心做？ 本文将介绍多轴 CNC 加工的基础知识，并比较 3 轴、4 轴和 5 轴 CNC机加工的不同点，以帮助客户做出正确的选择。 3轴CNC机加工 3轴CNC适合机加工的精密零件 4轴CNC加工 适合4轴CNC机加工的零件 5轴CNC机加工简介 适合5轴CNC机加工的产品 3、4、5轴CNC加工之间的主要区别 3 轴 vs 4 […]
2022年10月28日
消失模铸造简介 消失模铸造（又称实型铸造）是目前国际上最先进铸造工艺之一，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型刷耐火涂料，埋在干砂中用金属液浇注，使模型气化，金属液凝固后形成铸件的新型铸造方法。这种工艺更环保、高效，被称为21世纪的绿色铸造工艺。 消失模铸造的工艺流程可以简单分为： 二氧化碳超临界发泡 模压成型 浸渍涂料 金属液浇铸 去除涂料 得到铸件 中国消失模铸造产业的现状 第一种—EPS（国产），碳渣缺陷多，碳含量增高显著，有毒害气体多，主要用于灰铁铸件等低端产品。 第二种—共聚料（国产，日本JSP），碳渣缺陷相比第一种有所减少，但是仍然存在一定的影响，特别是对于低碳钢，主要用于球墨铸铁，普通铸钢等中低端产品。 第三种— EPMMA（美国陶氏化学，日本中央化学），用于高端精密合金铸件产品市场，比如军工，航空航天等领域，技术封锁，未进入国内市场。且该材料排气量大，铸造困难。 最新的消失模铸造技术进展 国内最近出现了一种新的消失模材料–特点是含碳量低。 基于先进材料，改进预发泡工艺，采用二氧化碳超临界物理发泡工艺，替代了原来常用的戊烷等易燃易爆材料预发泡工艺。主要由以下有点： 含碳量少，不含苯类有毒成分，适合低碳材料铸造； 浇铸过程排气量少； 材料密度小，且成模具备一定刚性，可铸造高端薄壁铸件，精度更高，表面处理更好； 分解温度低，分解彻底。 发泡更加安全，不增加温室气体排放，符合国家碳中和战略。 EPS空气中燃烧后残渣的残留率是65.9%，国产共聚料STMMA为4.45%，新型消失模材料为0.1% 消失模铸造已经可以用于生产高附加值的铸件 […]
2022年10月8日
对精密加工铝部件进行阳极氧化处理可以成为增强部件机械性能或改善其美观性的有效方式 为什么你可能想要对铝进行阳极氧化? 考虑对铝部件进行阳极氧化处理有几个很好的理由。对铝进行阳极氧化时，会产生一层氧化物，并在铝表面形成一层。该层非常薄，甚至不会对精密加工零件的尺寸产生实质性影响。因为氧化层比铝更硬，它可以保护下面的金属，使其耐刮擦并增加耐腐蚀性。 氧化层也比铝表面更粗糙，因此可以对阳极氧化铝进行涂漆或染色。事实上，您可以为阳极氧化铝部件添加任何您喜欢的颜色。着色是通过在阳极氧化过程中使用染料或在之后进行涂漆来完成的。 阳极氧化铝零件的好处 阳极氧化铝部件在美学和部件本身的力学方面提供了许多好处。 在视觉方面，效果非常令人印象深刻，并且完成是永久性的。它是耐磨的，所以它永远不会刮伤或褪色，也永远不需要修饰。另外，它是环保的。 在机械方面，阳极氧化工艺使零件表面非常耐用。氧化物极其坚硬，可提供出色的磨损和腐蚀保护。隔热性能也很出色。 总体而言，该工艺使精密加工零件看起来更好、更耐用。 如何做铝阳极氧化 铝是一种相对活跃的金属，其标准电位为-1.66v。它可以在空气中自然形成一层厚度约为0.01至0.1微米的氧化膜。这种氧化膜是无定形的，薄而多孔，耐腐蚀性差。然而，如果将铝及其合金置于合适的电解质中，以铝制品为阳极，在外加电流的作用下，表面形成一层氧化膜。这种方法被称为阳极氧化。 通过选择不同类型和浓度的电解质以及控制氧化过程中的工艺条件，可以获得不同性能的阳极氧化膜，其厚度约为几十到几百微米，等等，都得到了明显的改善和提高。铝及铝合金阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解度的酸性溶液，以铅或铝为阴极，只起导电作用。当铝及其合金被阳极氧化时，在阳极会发生以下反应。 2Al —> 6e- + 2Al3+ 下列反应在阴极发生。 6H2O +6e–> 3H2 + 6OH- 同时，酸以化学方式溶解铝和所产生的氧化膜，反应为。 2Al + […]
2022年8月17日
塑料精密加工如今变得越来约普遍，如果作为客户，你想采购塑料机加工零件，那么必须了解以下几个知识： 塑料的各个种类及其特性 塑料的成本 塑料的耐温性和强度 你使用的塑料机加工件的场景 常用精密加工的塑料种类 POM-中文品名聚甲醛 POM，也称为聚甲醛或 Delrin（德尔林），是 精密加工最简单常用的塑料材料之一。虽然它比ABS更容易加工，但高强度工程塑料作为原材料稍贵一些，这影响了它的整体加工成本。 POM 以其出色的耐磨性、低摩擦性、强度和尺寸稳定性而闻名。这些材料特性导致 POM 被用于各种最终用途的塑料机加工应用，例如齿轮轴承、汽车零件、消费电子产品、管道部件等的生产 ABS 丙烯腈丁二烯苯乙烯或ABS是一种广泛使用的机加工塑料，由于其材料特性和可承受的成本，它满足了许多行业的需求。ABS是原材料成本低的最好的可加工塑料之一。这两个因素都导致该材料用于许多原型应用以及某些最终用途应用。 在性能方面，ABS具有优异的抗冲击性，以及良好的耐温性和耐化学性。ABS 的高可加工性导致零件具有高质量的表面光洁度。机加工的 ABS 零件还可以进行许多后处理处理，包括表面金属化、电镀、粘合等。 PMMA-中文名亚克力 PMMA，也称为亚克力，是一种具有良好强度和刚度性能的透明精密加工塑料材料。这种塑料具有良好的可加工性和较低的原材料成本，这使其成为许多制造商的理想选择。 作为最常用的塑料之一，您几乎可以在任何地方看到 PMMA。由于其透明性，机械师经常在建筑、室内设计和化学领域将其用作玻璃的替代品。机械师在制作广告牌和其他标牌时使用这种耐候材料。 PA-中文品名尼龙 PA也称为尼龙，是一种用途广泛的合成聚合物，具有良好的机械强度、减震性和耐磨性等特性。虽然 […]
2022年8月5日
最近，有个客户问了我一个问题，轴镀铬之后还需不需要磨？我觉得很多客户可能也会有相同的疑问，所以就写了这篇文章解释下。 镀铬的含义及分类 镀铬本质上是一种电镀技术，与其他电镀技术一样，需要电荷。为了在工件或物体上涂上一层铬，制造公司必须将电荷施加到装满铬酐的桶或容器上。电荷引发化学反应，其中铬将自身沉积在工件或物体的表面上。 镀铬从清洁和脱脂金属工件或物体开始。一旦工件或物体被彻底清洁，没有残留的碎片，它就会被放置在一个装满铬酸酐的容器中。接下来，将电荷施加到容器上，从而引发化学反应，使铬粘附在工件或物体上。 镀铬通常分为装饰铬或硬铬，具体取决于其用于创建的铬层的厚度。装饰性镀铬层的厚度通常仅为 1丝 至 2丝。它用于由多种材料制成的工件和物体，其中包括铝、低碳钢、高碳钢、塑料、铜和各种合金。 另一方面，硬铬镀层比其装饰性对应物要厚得多。也称为工业镀铬，它通常是首选，因为它增加了强度和耐用性。镀硬铬的厚度更大，可以生产坚固耐用的外层，自然保护免受降解。 轴类产品镀铬之后还需不需要磨？ 这里就分为2种情况，如果镀的仅仅是装饰铬，起到防锈作用，厚度仅有1丝，2丝。那当然是不需要再磨。 如果镀的是硬铬，如我们所知，镀铬是通过电流分布进行的，在轴类产品上，电流分布是不均匀的，所以镀铬层厚度也是不均匀的。硬铬厚度有7/8丝，厚点有20丝左右。对于这么厚的镀层，镀铬层厚度不均匀偏差会很大。所以对于高精度的轴类产品，比如圆柱度要求仅有1丝，面对这种情况，那必须在镀铬之后，再进行精密磨削。 也就是说，如果要求高的轴类产品，需要在镀铬前先磨，镀铬之后再磨削，当然这样价格也是非常高了。 天辉机械是家精密机械加工厂，专业为客户生产定制类精密零件，欢迎广大客户联系我们。
2022年7月27日
笔者在2000年初开始接触机加工行业，在那时候，年轻人还是很喜欢到CNC机械加工厂去工作，那些人干劲非常足。当时厂子里很多都是20岁左右的年轻人，跑着去拉货到车床旁边，跑着去磨刀。给我留下了非常深刻的印象。 但是现在的CNC机械加工厂已经很难吸引年轻人来工作，这个问题不仅仅是中国有，很多发达国家的精密机械厂也是有这样的情况。 我最近在美国的QUORA上看到一篇文章，写了作者的心路里程，为什么不愿意成为机加工操作工？下面我贴上这篇文章的翻译： 为什么不愿成为机械师？ 我去学校获得了机床技术学位（我的钱用光了，同时还缺一门英语课……但我完成了所有提供的机床技术课程）。我的目标是机械制造，但我想要机床技术学位的“后退”。那是90年代初。 “CNC 机械师”是学习该课程的人想要的最后一份工作。他们要么从事通用手工机械师工作，要么从事高薪工具和模具制造工作。 为什么？因为“CNC 机械师”工作的薪水和在麦当劳的管理差不多。他们仍然这样做（至少开始时）。 在大多数工作中，“CNC 机械师”是“零件装载机和按钮推手”。装载材料，按“循环开始”。在其他四台机器上做同样的事情，然后回到第一台将零件转储到“Finsihed”箱中，然后重新开始。 有对机器进行编程、调试程序、计算进给和速度以及提出新零件制造工艺的工作。但这不是大部分工作——其中大部分是“加载机器，推动启动”。而且薪水与拥有机床技术和制造学位（并支付该学位的费用）不相称。 即使是“CNC 机械师”这样“更好”的工作，也没有像熟练且受过良好教育的CNC 机械师那样高薪。起薪仅略高于最低工资。对于拥有两年或四年学位且在车间数学、速度和进给、冶金、热处理、CAD/CAM 软件、3D 设计、制图、创建复杂零件以及工具和模具制造方面很重的人？工资是一种侮辱。 即使是现在，在（几乎）完成该计划近 25 年后，如果你以每小时 17 美元的高价提供“CNC 机械师”工作，我会嘲笑你——我已经看到了招聘信息。 如果你想让猴子装货，然后按一个按钮，你付给他们 17 美元/小时。 […]
2022年7月17日
什么是铝合金潜水卷轴？ 潜水卷轴又称为手指线轴、潜水放线轮轴。潜水卷轴一般有两种材质： 铝合金，高端 产品 工程塑料，中低端产品 潜水卷轴在国外相当流行。在探索沉船、洞穴探险等有一定危险的潜水活动时。潜水员需要搜索部署安全浮标或释放升降袋时，潜水卷轴是必不可少的物品。潜水时将潜水卷轴连接到浮标上。可以起到安全警示等作用。 铝合金潜水卷轴源头供应商 我们为客户生产高品质的铝合金潜水卷轴，天辉机械具有丰富的铝合金精密加工经验。 在天辉机械加工车间内，我们拥有配备强大主轴的 CNC加工中心和数控车床，使我们能够高速切削和铣削铝——非常适合加工外壳等零件。另外，我们还配有有高转速的车床和高性能的小刀具，适合生产同时具有高质量加工表面和精细细节的零件：例如铝反射器和铝模芯。 以上的CNC加工能力能使得我们生产简单和复杂，大小不一的铝合金零件。 我们也很灵活，我们工厂能够同时生产大批量的铝合金零件和小批量的铝合金样品零件。 欢迎广大客户联系我们。
2022年7月15日
现在，精密机械加工厂都广泛装备了卧式和立式 CNC 加工中心，这些CNC加工中心能够以一流的精度铣削各类精密机械零件。精密铣削过程可以非常经济，提供快速的周转时间，允许使用多种材料，并且具有高度的准确性和可重复性。在开始CNC精密铣削项目之前进行适当的规划可以节省大量时间和金钱。 哪些因素增加了精密铣削的价格？ 昂贵或难以加工的材料 过于具体的非关键公差 内R角过小 有哪些办法能够降低精密铣削的价格？ 除了精密机械加工厂提高管理水平，降低内耗之外。我们认为，图纸设计阶段做好零件优化，最能降低精密铣削加工的成本。 选择合适的材料 尽管加工中心几乎可以对任何刚性材料进行铣削；但是，客户最好明智地为项目选择材料。比如在原型制作和测试等过程时，通常可以使用质量低于最终产品的材料来完成，这将为您节省大量资金。 除了原材料成本之外，材料的可加工性也非常重要。铝等材料比钛等材料更容易加工，这意味着铝制零件的加工速度更快，从而加快了整体生产时间，并且通常更慢地破坏或磨损刀具。从长远来看，这两者都会为您省钱。 最常见的铣削材料是： 合金钢碳素钢不锈钢铝镁锌陶瓷制品复合材料镍钛工程塑料（Delrin、Garolite、Acrylic、Peek等） 只标注最关键的公差 精密机械加工厂假定所有标注的尺寸都需要检查。但是，通常来说，并不是每一个尺寸都非常关键。零件上通常只有少数几个对其功能至关重要的特征，工程师在设计图纸时，仅需要指定零件的设计和功能绝对必要的公差，同时让机械加工厂在非关键区域有更多的自由度。使用非常严格的公差将大大增加项目的机加工成本。 坚持标准内角R角 如果可能，在图纸设计时，工程师最好确保零件的内角R角符合不小于3mm 的标准。铣削较小的内角R角非常耗时，并且还需要使用非常小的刀具进行特殊设置。所有这些都转化为更高的生产成本。 选用更多刀库的加工中心 每次 CNC 加工中心停机以更改设置时，都会显着增加加工单个零件所需的时间。如果购买的加工中心拥有更多的刀库，就可以增加加工时间并减少停机时间。减少停机时间等于节省成本。 新一代的的多轴 CNC 铣床是可编程的，可以处理许多复杂的角度，而无需停止机器并重新设置。有些还具有自动换刀装置，可进一步减少所需的设置数量。 […]
2022年7月7日
客户对机械加工厂的精密加工能力要求 我最近一段日子走访了一些潜在客户和机械加工厂，深切的感受到了客户对于金属零件制造商有双重要求： 一方面，对具有高精度公差的、高度定制化的产品和组件的需求不断增长。通常，这些订单需要适应高度定制的精密加工工厂生产。但另一方面，还有另一个趋势在起作用：需要更具竞争力的价格；这需要使用更精益制造的更大产量；对环境影响更小、周转速度更快等更高质量的零件和产品的需求。在所有这些动荡和悖论中的某个地方，制造商需要站在坚实的基础上，并了解客户的全部需求。 大多数公司只能是其中之一：要么是大批量、低成本、产品较为单一的机械加工生产商和组装商，要么是高度专业化的精英一次性设计和小批量零件制造商。在 天辉机械，我们设法同时拥有这两种能力，并且在这两个方面在宁波众多的机加工厂里名列前茅。我们通过使用三种成分实现了这一点：第一，先进的加工和检验设备；第二，有组织和高效的工作空间；第三，训练有素、具有丰富经验的工程师团队，他们知道如何最好地生产两种类型的订单。 我们的精密加工能力 让我们从我们拥有的设备说起。我们有2家100%自有的工厂，总计拥有50台立式 CNC加工中心和60余台数控车床，使得我们工厂非常适合各种规模的生产运行，加工设备配备了托盘更换装置，可消除不必要的生产停机时间。我们还有一些辅助的加工设备，如拉床，钻床和电焊机，可以加快我们的生产速度。最后，我们可以使用我们先进的尺寸检测设备如三坐标测量设备检测零件的尺寸精度。 让我们从我们拥有的设备说起。我们有2家100%自有的工厂，总计拥有50台立式 CNC加工中心和60余台数控车床，使得我们工厂非常适合各种规模的生产运行，加工设备配备了托盘更换装置，可消除不必要的生产停机时间。我们还有一些辅助的加工设备，如拉床，钻床和电焊机，可以加快我们的生产速度。最后，我们可以使用我们先进的尺寸检测设备如三坐标测量设备检测零件的尺寸精度。 如前所述，另一个关键因素是我们的组织体系。我们的精密加工分为四个不同的部门，每个部门都有高度专业化的角色。除了我们的加工中心部门、车削部门和质量检验部门，我们还有一个快速打样部门，其唯一的工作是生产样品。我们的快速打样部门让其他部门专注于执行其他更大的任务，从而使我们免于低效的多任务处理。这使得我们工厂同时能满足小批量、复杂精密零件的生产任务。 最后，还有我们训练有素经验丰富的工程师团队。他们精通最新的软件程序，同时具有极其丰富的实战经验，我们工程师的口号是：乐于生产高难度的精密加工产品，别的机加工厂做不好的产品，我们能做好 。 需要精密加工服务，请联系我们。 上一页 下一页
