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2022年6月30日
你有没有想过机加工厂是如何制造精密加工零部件，比如发动机零件的？这些零件当然不是用手工生产的。事实上，机加工厂使用了称为“精密加工”的工艺。 精密加工为我们日常生活中使用的几乎所有设备生产关键的零部件。精密加工零部件改变了航空航天、汽车、输电设备和其他制造业等行业。现代的精密加工设备可以非常精确地切割铝、铜、塑料和钢等材料，无需人工参与。 如果您需要一些精密加工零件？那么，您最好知道知道什么是精密加工以及如何使用它来支持当代制造业的进步。 让我们深入研究重要的精密加工及其组件。 关于精密加工： 精密加工是用于开发和设计现代制造所需的零件、工具和机器的技术制造。这有助于管理在严格条件下工作的公差和过程控制。 精密加工用途在大小物体及其部件中都有。如果有一个带有小零件的物体，则通过精密加工来实现正确的装配和强大的功能。 精密机加工金属零件： 精密加工零件通常具有复杂的特征和精确的条件。这些零件由孔、凹槽、螺纹和锥度组成，应与其他部件正确配合。 精密加工可生成精确的金属零件，以确保产品的正常运行。例如，汽车发动机中使用的部件需要精确的要求才能获得最佳性能。 由于机械师使用特定设备进行公差，因此出错的机会更少。此外，我们的机器零件制造商使用计算机数控机器（CNC 机器）来制造范围广泛的复杂金属零件。 精密加工零部件制作程序 精密加工过程通常从使用计算机辅助设计 (CAD) 软件绘制草图开始。为此，工程师使用 AutoCAD 软件制作手绘草图的 3D 图。然后，机械师将该设计放入 CNC 机床或计算机辅助制造 (CAM) 程序中。但是，计算机会去除原材料以开发精密零件。精密加工过程遵循精度的路径。在计算机软件指令的基础上，每一个切割都通过一台机器提供。机器可以以更少的错误进行精确切割。这往往会重复生成数百个具有相似规格和 0.01-0.05mm 公差的相似零件。精密机械部件在哪里使用？精密加工是构件构造的重要组成部分。 […]
2022年6月27日
对于一家精密零件加工厂家，交货及时率与一次质量合格率是最重要的2个指标，我们工厂一直努力提高交货合格率与质量合格率. 我们一家大客户对我们的评价 请看上图，这是我们一家大客户对我们近段时间交货及时率与交货质量合格率的统计回馈，从中可以看到： 近8个月，我们的交货及时率一直保持在100% 近8个月，我们的交货质量一次合格率99.8% 我们为这个大客户生产了200多款精密加工零部件，牵涉到铸造、锻打、热处理、机加工、焊接等复杂工艺，每款零件数量从几十个到上万个不等，对于这样复杂的项目，交货及时率和一次质量合格率能保持在这样的水准难能可贵。 天辉机械拥有2家完全自有的工厂，是浙江地区优秀的精密机械加工厂，欢迎广大客户来电来函联系我们。
2022年6月22日
这是最近天辉机械为国内的一家自动化设备公司生产的不锈钢精密加工零件 这款自动化设备精密零件的难点： 机加工难度大，从图片中可以看到，这个零件内部分布很多槽，这些槽尺寸精度高，尺寸小，需要采用特殊的工艺生产。 交期非常紧，客户前期在一家上海精密机加工厂生产样品，但是迟迟无法得到合格的样品，当客户找到我们时，只留给我们3天的时间去做样品。 解决办法： 当我们收到客户采购总监的紧急需求后，我们急客户之所急，马上组织了一个精干的工程师团队，边采购原材料，边设计加工方案，编程。连夜加工，最终提前一天完成了样品。使得客户准时完成了自动化设备样品开发，获得了订单。 针对这款零件的特点，我们能够通过跳出框框思考并运用 20 年的精密加工专业知识和先进的设备和刀具，成功的做好了产品，从而完成了这个零件的开发。 结论 天辉机械能够为客户生产难度较高的精密零件，我们拥有高水平的工程师团队和先进的机加工和检验设备，是家优秀的精密零件加工工厂，具有在短时间内开发精密零件的能力，欢迎广大客户联系我们。
2022年6月16日
上图是我们生产的铝合金锻打和精密机加工的汽车减震器配件 锻打是一种具有悠久历史的金属制造工艺。锻打生产的优势在于不仅可以获得机械零件的形状，而且可以改善材料的内部组织，提高机械性能。由于铝及铝合金的优异性能，已广泛应用于汽车、电力、电子、机械、船舶、建筑、仪器仪表、五金及家居用品等领域。因此，对于机械性能高、承载能力大的重要机械零件，广泛采用铝锻打工艺生产。据统计，在现代高性能汽车中，铝锻打零件占所有锻打零件占比超过70%。 铝锻打的种类 铝锻件一般遵循这些制造工艺：下料-加热-锻造-热处理-CNC精密加工。在整个锻造过程中，每道工序都需要精心控制。 铝合金锻打有多种工艺，包括开式锻打、闭式锻造、镦粗、辊锻、轨道（旋转）锻打、旋锻、心轴锻造、环轧和正向锻打和反向挤压。对于给定的锻造形状选择最佳锻造方法是基于所需的锻造形状、锻造形状设计的复杂性和成本。 大多数铝合金锻件是在闭合模具中生产的。闭模锻打铝锻件的类型分别是闭模型（仅精锻）、常规型、高精（在一个或多个闭模中锻造出的近最终形状）锻打。 常规闭模锻件是最常见的铝锻件类型。根据设计标准，它们可以使用单套精加工模具或整体精加工模具生产。随着先进的锻压机和支持设备的出现以及增强的锻造过程控制，可以生产出所示的高清、近净形、闭模锻件。与传统或封闭型锻件相比，高清闭模锻件具有卓越的锻造设计复杂性和公差，因此能够进一步降低最终部件的加工成本。高精度锻件由多个模具组生产，由一个或多个挡块模具和精加工模具组成，减少机加工。 铝锻打与铝铸造工艺的区别 铝锻打和铝铸造是铝合金构件的两种不同的成型工艺。 锻打铝合金包括A1–Si–Mg–Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金，常用的锻造铝合金有6061、6063、6082、7075等，它们的热塑性优良，所以锻造性能和机械性能良好。该类合金主要用于制造能承受载荷、形状复杂的铝锻件。 铸铝合金包括四大类：A1-Si合金、A1-Cu合金、Al-Mg合金和Al-Zn合金。对于铸造铝合金，除了具有必要的机械性能和耐腐蚀性能外，还应具有良好的铸造性能。在铸造铝合金中，铸造性能和机械性能的最佳组合是A1-Si合金。 相比之下，铝合金锻打可以避免铸造造成的缺陷。更重要的是，铝锻件的机械性能要好得多。 工艺 铝锻造 铝重力铸造 铝压铸 铝低压铸造 表面 良好 […]
2022年6月10日
很多客户到我们样品室参观时，经常会觉得上图的K形状不锈钢铸件是某款大型汽车的车标，但实际上，这是商用食品搅拌器里的核心零件扁平搅拌头。 立式搅拌机几乎是西方发达国家每个家庭常用的厨房设备，用于制作蛋糕、饼干、糕点、糖霜等。它通过齿轮驱动机构工作，在装有食物或液体的碗中旋转一组“搅拌器”，通过混合它们来制备食物或液体。 扁平搅拌头是立式搅拌机中的关键附件，用于混合任何具有正常至重稠度的混合物。为了烹饪目的，扁平搅拌头采用不锈钢设计和生产，具有良好的耐腐蚀性。不锈钢精密铸造加工的扁平搅拌头可以具有良好的尺寸精度，表面光滑，适用于多种食物。 不锈钢食品级材质 不锈钢用于生产立式搅拌机的平板搅拌头，因为它是最耐用、用途广泛且无忧的金属之一。 不锈钢的铬含量在10-11%左右，当不锈钢搅拌头暴露在空气中时，不锈钢中的铬会在搅拌头表面形成一层氧化铬膜。这种薄膜是被动且无毒的，最重要的是，它可以防止不锈钢产品与空气和水分隔绝，从而防止生锈。即使扁平搅拌头被划伤，氧化铬也会无缝地重新形成。 这种特性使得我们无需担心它生锈。它也是非反应性的，不像铝和铁，所以我们可以用它来混合酸性食物。 用不锈钢精密铸造加工工艺生产搅拌头 扁平搅拌头的形状决定了它最适合通过不锈钢精密铸造及加工工艺生产。在整个过程中有几个特定的步骤来设计和制造不锈钢扁平搅拌头。 1. 蜡模制作和组装 – 所需搅拌头的蜡模是使用金属模具通过射蜡成型生产的。这些蜡模通过“门”连接到被称为“树”的中央蜡棒上，形成铸造组件，并安装在浇注杯上。 2. 型壳建造——通过将组件浸入液体陶瓷浆液中，然后浸入极细的沙床中来建造型壳。 3. 脱蜡——陶瓷外壳干燥后，蜡在高压釜中熔化，形成带有空腔的外壳。型腔与所需的平面搅拌器形状完全一致。 4. 铸造——向壳体内注入熔融的不锈钢，直至完全填满壳体的型腔，然后等待凝固。 5. 敲除——当不锈钢冷却凝固后，陶瓷壳被振动切断。 6. 切断 – 使用高速摩擦锯将扁平搅拌头从中央树上切下。 7. […]
2022年6月1日
我们公司最近生产了一批铸钢件，这类铸钢件形状复杂，尺寸较大，传统的做法是采用水玻璃铸造，但水玻璃铸造有较大的缺点，我们公司使用覆膜砂铸造工艺生产这类形状复杂，尺寸大的铸钢件。价格和质量都较水玻璃铸造有优势。 覆膜砂铸钢的优势 覆膜砂传统上仅用于生产铸铁产品，因为钢水的融化温度比铁水要高很多，所以以前是很难用覆膜砂铸造工艺来生产铸钢产品的。钢覆膜砂是在覆膜砂应用基础上研发出来新型产品，随着铸造领域在新时期工业科技背景下的发展，行业市场对铸钢件表面质量和尺寸精度提出了更高的要求，而铸钢覆膜砂不仅具有传统覆膜砂在强度、流动性、芯盒充填、存放时间方面的特点，而且在冷热强度、耐高温性能、抗粘砂、环保等诸多方面拥有更为先进的质量优势和技术优势。 覆膜砂铸钢VS水玻璃铸钢 对于一些尺寸较大，精度不是非常高的铸钢零件，传统做法是采用水玻璃、消失模工艺生产。一般不会使用硅溶胶工艺生产，硅溶胶工艺的价格太高，原则上只适合用于精密铸造零件。 以前，像上图这类形状较复杂的铸钢零件，一般是只能采用水玻璃铸造工艺生产，但是水玻璃铸造工艺生产这类铸件就会面临很多困难，成品率也不高。 而覆膜砂铸造工艺可以生成很结实的外壳，适合生产这类产品，而且在价格上有优势。 天辉擅长生产覆膜砂铸钢零件 https://the-machining.com/wp-content/uploads/2022/06/覆膜砂铸钢零件.mp4 我们设立第二生产基地的一个主要原因就是，为客户生产大批量的价格好、质量好的覆膜砂铸钢零件，上面的视频展示了我们安徽池州工厂正在生产这类铸钢零件。 我们工厂擅长精密机械加工，擅长做铸钢精密零件，如您有这方面需求，请联系我。
2022年5月27日
在今年2月开业后，通过3个月的艰苦努力。我们的第二生产基地–池州天辉机械已经实现了盈亏平衡。 这个成绩实现来之不易。 在2021年11月底，我们购买了厂房。 2021年12月-2022年2月，厂房修整，设备进厂调试，招募员工 2022年3月，正式开始生产 2022年5月，实现盈亏平衡。 目前，池州天辉已有员工50余人，还在快速发展中，在年底计划建设一条硅溶胶铸造线，实现铸造与机加工一体化，进一步增强我们的优势。
2022年5月25日
我们工厂拥有完善的检测设备, 下面的检测设备照片全部来自于我们工厂 海克斯康三坐标 购于2021年5月，测量行程 1000*800*500，用于测量产品尺寸，特别是传统测量工具无法检测的形位尺寸 光管影像测量仪 由宁波智泰光电科技有限公司生产，购于2016年11月，可精确测量尺寸如轮廓度 电子气动量仪-3台 由力准测控科技宁波有限公司，购于2018年12月，可快速准确的测量内孔尺寸 直读光谱分析仪 由无锡创想分析仪器有限公司生产，购于2021年7月，可快速精确分析材料的化学成分 金相显微镜 由永新光学出品，采购时间2019年5月，可查看金属材质的微观 微机控制电子万能试验机 由上海馨标检测仪器制造有限公司生产，购于2021年3月，可检测金属材料的力学性能。 三丰粗糙检测仪 由日本三丰生产，购于2020年2月，可精确测量零件表面光洁度 硬度计 布氏硬度计、洛氏硬度计各一台，可测量材料硬度 荧光磁粉探伤机 由江苏伟力无损检测设备制造有限公司生产，购于2018年1月，可无损检测金属零件表面人眼难以看到的裂缝缺陷 里氏硬度计 由宁波厚享仪器科技有限公司生产，购于2019年 偏摆检查仪 由北京第三量具厂生产，购于2016年5月。 涂层厚度计 […]
2022年5月18日
阳极氧化是对铝部件进行的最常见的表面处理操作之一。这是一种电化学过程，包括将铝部件浸入一系列罐中，将铝表面转化为耐用且耐腐蚀的饰面。 要确定阳极氧化是否是特定零件的正确选择，产品设计人员必须首先了解它如何影响铝的强度、厚度、颜色和导热性。 本文提供了有关阳极氧化铝的五个常见问题的答案。如果您希望在您的机加工产品中实施阳极氧化 1.铝阳极氧化的三种类型 阳极氧化通常可以分为三种类型： I型阳极氧化 II型阳极氧化 III型阳极氧化 I 型阳极氧化工艺 也称为铬酸阳极氧化，使用铬酸化学浴在铝表面上形成涂层（或氧化层）。它产生薄涂层（最大 2.5 微米），非常适合需要最低限度的腐蚀保护和油漆附着力的应用。 II 型阳极氧化工艺 使用硫酸化学浴在铝部件上形成氧化层。这种阳极氧化类型产生厚达 25 微米的氧化层，使其比 I 型阳极氧化铝部件更耐腐蚀。此外，由于它们具有较厚的氧化层（和孔隙），因此它们比“I 型”阳极氧化部件更能保留染料和着色。 III 型阳极氧化工艺 也称为硬涂层阳极氧化，会产生厚度超过 25 微米的氧化层。它使用硫酸作为化学浴，如 […]
