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2023年2月14日
精密零件的加工对于灰铁和球铁材料来说并不容易。由于这些材料易生锈，为了避免这个问题，可以采用多种表面处理方法，如镀锌、喷塑等。 然而，为了控制成本等因素，客户有时会要求给生铁机加工零件喷上防锈油。如果这些产品需要在海上运输一个多月，那么应该如何防止生锈呢？ 我们一般会采用以下操作方法： 倒出全新的防锈油。 彻底清洗产品。 将产品浸泡在防锈油中。 将产品单独包装在气泡袋里，这样不仅可以防止防锈油挥发，还能保护产品不受损伤。 将产品放入纸箱，然后再将纸箱放入木箱。最后，将木箱包装在一个大的塑料袋里，以隔绝空气和水分的进入。 即使按照上述操作方法进行操作，有时客户仍然会投诉产品生锈。例如，去年我们向国外客户提供了一批灰铁的精密机加工零件。由于海运时间较长，且客户在提货后将这些产品存放了相当长的时间，从我们发货到客户打开包装，过去了接近半年的时间。由于客户当地的人工费用非常高，我们最终支付了相当高的赔偿费用。 事后回顾，我们认为这种生锈的原因可能有两个。其一是由于运输时间过长，在海上高温高湿的环境中，导致产品生锈。其二可能是由于当时我们急着发货，没有彻底清洗干净产品，导致产品上残留有加工的油料等。 根据我们的经验，只要彻底清洗产品，并喷足够量的防锈油，保证防锈油不挥发，基本上能保证灰铁和球铁机加工零件在仓库中存放1年左右不生锈。
2023年2月9日
对于一些不需要开模具的精密加工零件，需不需要支付样品费或打样费给机加工厂？ 站在采购的角度来说，当然是最好不用支付样品费，由加工厂先提供样品。 从机加工厂的角度看，是否需要支付样品费？ 今天，我从一个宁波机加工厂销售员的角度来分析下这个事情，供我的客户参考下。 首先，从一家机加工厂销售的角度看，我会把这个事情分成3类情况来看待： 已经有合作的老客户，做的是类似于产前确认样性质的样品，因为对客户也有相当的了解，我们认为风险较低，一旦样品成功，客户就会下单。那么客户提出这种要求，基本上都是可以答应。除非这个样品投资金额较大。 非常知名的公司，比如世界500强这类的大公司，他们有着非常严格的供应商准入门槛，对于这类公司，一旦客户有打样的需求，那么我们是不会考虑几千元的样品费用，是非常愿意直接打样的。当然这类大公司，也不差这点打样费，合理的费用客户都会支付。 广大的新客户，因为对客户缺乏了解，当客户提出打样要求，首先我们也是非常欢迎，这意味着合作的开始。但是也要注意控制风险，我们一般是以成本价向客户报价，并且承诺客户下单后可以抵扣货款。 从上面的3种情况可以看到，第1第2类情况下，即使不预先支付样品费，机加工厂也是愿意先生产样品的。 但是在第3类情况下，机加工厂出于控制自己风险的需求，会要求客户支付一定金额的打样费。而客户的采购，同样是出于控制自己风险的需求（主要是怕新的供应商做不好样品），以及对打样费用的认知不同，而倾向于少付或者先不付样品费。 从我的实践经验来看，只要对客户真诚相待，如实的说出精密机加工厂目前的状况，有条件的情况下，邀请客户来厂参观，那么客户基本上都能消除怕新供应商做不好样品的这方面顾虑。 上一页 下一页 客户不愿意支付样品费的原因 导致客户不愿意付样品费的最大原因还是客户对样品费的认知不同。 对于简单的机加工产品，客户认为的打样费用比实际的打样费用要低很多，这种情况非常常见。有的时候，像我这样在这个行业做了这么多年的销售，也会对打样费用产生严重的偏差。 比如我前段时间接到的一个车削零件，我估算的打样费用是2-3千元，当然客户估算的会更少，客户可能认为最多只要1千多元。 但是实际上，由于要采购特殊的刀具，最终实际的打样费用接近1万元。这个打样费的偏差就非常大。 综上所述，由于我们的大部分客户都不是机加工行业内人士。又由于目前机加工行业良莠不齐，路边的小加工作坊很多，客户往往会觉得这个零件机加工起来很容易，费用也比较低，从而会觉得机加工厂这个忙也不愿意帮的话，那就找下其他工厂去做这样的心理，又由于这个行业竞争激烈，往往是可以找到不要样品费也愿意打样的工厂。 客户是否应该支付样品费？ 从我这些年的经验来看，我认为客户是因该支付合理的样品费，这有利于客户。 这是因为以下几点原因： 优先生产样品。作为机加工厂，我们生产定制样品是需要成本的，而且机加工厂一般会有多款样品同时开发，像我们工厂，一般一个月会开发几十款样品。如果客户愿意支付这些样品开发成本，那就意味着客户有实单，并且对这个样品有信心，那我们肯定是优先生产这部分样品。 交期与质量有合同保障。支付了样品费，就形成了合同契约，这样对客户更有保障。 锁定开发成本。有的时候，样品开发会遇到各种潜在的问题，开发成本会直线上升，比如原来预估的2-3千元的费用变成了2万元左右了。如果客户已经支付了2-3千元的样品费，那我们一般也认为是我方前期计算的失误，会硬着头皮把样品做好。如果客户前期没有支付费用，那我们会向客户说明，要求支付这部分样品费，如果客户不愿意支付，那也就只能无奈放弃。 上一页 […]
2023年2月4日
亲，元宵节到了，我们祝您及您的家人元宵节快乐，万事如意！ 回顾过去的一年，我们工厂也取得了一些小小的进步。 宁波生产基地继续维持高效运转，在人员和加工设备增长有限的情况之下，优化了生产流程，销售额增长了15%，质量问题，客诉进一步降低。 安徽池州生产基地，我们现在可以说，经过一年多的发展，池州天辉已经走上了发展的正轨，并且将继续高速的发展，对于这一点，我们有非常大的信心。 2023年天辉机械展望 我们相信，2023年总体经济形势将进一步好转，经济增长速度会加快。尽管会面临一些国际形势的波折，但前景应该是光明的。 基于对总体经济形势的判断，天辉机械将在2023年继续扩大投资。 我们已经在池州生产基地厂房内建设一个硅溶胶精密铸造厂，铸造厂将于2023年3月底正式投产。 另外，我们也会在2023年入股一家覆膜砂铸钢厂，提供我们的管理技术，努力提高覆膜砂铸钢厂的经营水平 届时，天辉机械将会有3家100%自有的工厂和一个合资的工厂： 宁波CNC生产基地–宁波天辉机械，17年经验的精锐CNC精密零件加工厂。 池州CNC生产基地–池州天辉机械， 高速发展的CNC机加工厂 硅溶胶铸造基地–池州天辉铸造（暂定），不锈钢合金钢精密铸造厂 入股的覆膜砂铸钢厂–价格低、质量好的覆膜砂铸钢工厂。 天辉机械在今后的优势 当铸造厂进入正轨之后，天辉机械将在不锈钢精密铸件及覆膜砂铸钢件这两大类零件具有非常大的优势。我们可以真正的实现从铸造到精密加工全流程，为客户提供更好的价值与服务。 亲，需要精密零件、精密的不锈钢铸件请联系我。
2023年1月10日
2023年10月19日更新，笔者一开始写这篇文章时，我们自有的不锈钢铸造厂还没有成立，如今，我们自有的不锈钢铸造厂已经成立了。请访问我们的铸造子网站–宁波不锈钢精密铸造机加工，我们的不锈钢铸件价格有优势，交期和质量也更有优势。 2023 年12月4日更新，最近半年来，不锈钢原料的价格相比于我当时写文章时已经下降较多, 所以下文中的不锈钢铸件价格会比现在行情要高一点，需要获取准确报价，请直接打我电话：133 6287 9892。 以下是原有文章 ————————————————————————————————————————————— 作为一个精密机加工行业的从业人员，我打算分享一些这个行业的比较敏感的信息，即如何计算精密加工零件的成本，本文将描述如何计算不锈钢精密铸造机加工零件的成本。 什么是不锈钢精密铸造机加工零件？ 顾名思义，就是用不锈钢精密铸造+机加工工艺生产的精密机加工零件。不锈钢精密铸造又称熔模精密铸造或硅溶胶铸造。是一种少机加工或无机加工的铸造工艺，是铸造行业优秀的工艺技术，应用广泛，不仅适用于各种类型、各种合金铸造，铸件尺寸精度、表面质量高于其他铸造方法，甚至其他铸造方法难以铸造复杂、耐高温、不易加工的零件，都可采用熔模精密铸造工艺铸造。我们这边广泛采用的不锈钢精密铸造工艺有两种： 硅溶胶铸造工艺，精度较高的不锈钢精密铸造工艺，适合生产精度较高的零件 水玻璃铸造工艺，精度较低的不锈钢精铸工艺，适合生产要求不那么高的产品 不锈钢精密铸造机加工零件成本计算 在计算不锈钢精密铸造零件的价格之前，必须了解构成价格的不同因素。以下是我们在计算不锈钢精密铸造机加工零件价格时考虑的几个因素： 1. 原材料价格 常用的不锈钢铸件材料有： 不锈钢304 不锈钢316 不锈钢316L 不锈钢17-4PH 原材料价格都是相当透明的，以上4款原材料的近段时间的基准价格是： 不锈钢304，16元/公斤 […]
2022年12月16日
有些客户不是非常了解3 轴 、4 轴与 5 轴CNC机加工，有时候会疑惑自己的产品应该用几轴加工中心做？ 本文将介绍多轴 CNC 加工的基础知识，并比较 3 轴、4 轴和 5 轴 CNC机加工的不同点，以帮助客户做出正确的选择。 3轴CNC机加工 3轴CNC适合机加工的精密零件 4轴CNC加工 适合4轴CNC机加工的零件 5轴CNC机加工简介 适合5轴CNC机加工的产品 3、4、5轴CNC加工之间的主要区别 3 轴 vs 4 […]
2022年11月29日
今天，我们为美国A客户生产的铸铁铸造精密机加工零件装柜发往美国。这批零件具有以下特征： 采用自动铸造线铸造 机加工尺寸精准 表面质量佳，气孔砂眼少 主要在我们的安徽生产基地机加工，在安徽当地采购铸铁毛胚，成本较我们宁波生产基地低一点，从而在激烈的市场竞争中赢得了客户的大订单。 这是为美国A客户生产的首批批量订单，后期将每月几个柜子稳定出货 我们的铸铁铸造精密机加工能力 铸铁铸造是一种兼具有成本效益和高效的铸造工艺，我们与砂铸造厂有非常良好的合作关系，不但从砂铸厂采购灰铁、球铁铸造毛胚进行机加工，也为铸造厂代为机加工毛胚。 我们厂生产了大量的铸铁精密加工产品。有各种形状和尺寸，重量从0.1 公斤到几百公斤不等。材料有各类灰铁和球墨铸铁，符合ASTM、SAE、AISI、ACI、DIN、EN、ISO和GB标准的规格。 铸件重量：0.1Kg- 几百公斤 铸造工艺：树脂砂、黑砂、覆膜砂 材料： 灰铁。ASTM A48 Cl.20、25、30、35、40、GG20、25、30、35。 球墨铸铁。ASTM A536 60-40-18, 60-42-10,70-50-05, GGG40,GGG50,GGG60 快速获取铸铁铸造精密机加工件价格 天辉机械时宁波地区优秀的精密零件机加工厂家，我们具有非常丰富的铸铁铸造精密机加工零件的生产经验以及优秀的外协资源，具有优秀的整合能力。能够为广大客户提供质优价廉的铸铁机加工零件。 需要各类铸铁机加工零件，请联系我们。 致电：13362879892
2022年10月28日
消失模铸造简介 消失模铸造（又称实型铸造）是目前国际上最先进铸造工艺之一，是将与铸件尺寸形状相似的泡沫模型刷耐火涂料，埋在干砂中用金属液浇注，使模型气化，金属液凝固后形成铸件的新型铸造方法。这种工艺更环保、高效，被称为21世纪的绿色铸造工艺。 消失模铸造的工艺流程可以简单分为： 二氧化碳超临界发泡 模压成型 浸渍涂料 金属液浇铸 去除涂料 得到铸件 中国消失模铸造产业的现状 第一种—EPS（国产），碳渣缺陷多，碳含量增高显著，有毒害气体多，主要用于灰铁铸件等低端产品。 第二种—共聚料（国产，日本JSP），碳渣缺陷相比第一种有所减少，但是仍然存在一定的影响，特别是对于低碳钢，主要用于球墨铸铁，普通铸钢等中低端产品。 第三种— EPMMA（美国陶氏化学，日本中央化学），用于高端精密合金铸件产品市场，比如军工，航空航天等领域，技术封锁，未进入国内市场。且该材料排气量大，铸造困难。 最新的消失模铸造技术进展 国内最近出现了一种新的消失模材料–特点是含碳量低。 基于先进材料，改进预发泡工艺，采用二氧化碳超临界物理发泡工艺，替代了原来常用的戊烷等易燃易爆材料预发泡工艺。主要由以下有点： 含碳量少，不含苯类有毒成分，适合低碳材料铸造； 浇铸过程排气量少； 材料密度小，且成模具备一定刚性，可铸造高端薄壁铸件，精度更高，表面处理更好； 分解温度低，分解彻底。 发泡更加安全，不增加温室气体排放，符合国家碳中和战略。 EPS空气中燃烧后残渣的残留率是65.9%，国产共聚料STMMA为4.45%，新型消失模材料为0.1% 消失模铸造已经可以用于生产高附加值的铸件 […]
2022年10月8日
对精密加工铝部件进行阳极氧化处理可以成为增强部件机械性能或改善其美观性的有效方式 为什么你可能想要对铝进行阳极氧化? 考虑对铝部件进行阳极氧化处理有几个很好的理由。对铝进行阳极氧化时，会产生一层氧化物，并在铝表面形成一层。该层非常薄，甚至不会对精密加工零件的尺寸产生实质性影响。因为氧化层比铝更硬，它可以保护下面的金属，使其耐刮擦并增加耐腐蚀性。 氧化层也比铝表面更粗糙，因此可以对阳极氧化铝进行涂漆或染色。事实上，您可以为阳极氧化铝部件添加任何您喜欢的颜色。着色是通过在阳极氧化过程中使用染料或在之后进行涂漆来完成的。 阳极氧化铝零件的好处 阳极氧化铝部件在美学和部件本身的力学方面提供了许多好处。 在视觉方面，效果非常令人印象深刻，并且完成是永久性的。它是耐磨的，所以它永远不会刮伤或褪色，也永远不需要修饰。另外，它是环保的。 在机械方面，阳极氧化工艺使零件表面非常耐用。氧化物极其坚硬，可提供出色的磨损和腐蚀保护。隔热性能也很出色。 总体而言，该工艺使精密加工零件看起来更好、更耐用。 如何做铝阳极氧化 铝是一种相对活跃的金属，其标准电位为-1.66v。它可以在空气中自然形成一层厚度约为0.01至0.1微米的氧化膜。这种氧化膜是无定形的，薄而多孔，耐腐蚀性差。然而，如果将铝及其合金置于合适的电解质中，以铝制品为阳极，在外加电流的作用下，表面形成一层氧化膜。这种方法被称为阳极氧化。 通过选择不同类型和浓度的电解质以及控制氧化过程中的工艺条件，可以获得不同性能的阳极氧化膜，其厚度约为几十到几百微米，等等，都得到了明显的改善和提高。铝及铝合金阳极氧化所用的电解液一般为中等溶解度的酸性溶液，以铅或铝为阴极，只起导电作用。当铝及其合金被阳极氧化时，在阳极会发生以下反应。 2Al —> 6e- + 2Al3+ 下列反应在阴极发生。 6H2O +6e–> 3H2 + 6OH- 同时，酸以化学方式溶解铝和所产生的氧化膜，反应为。 2Al + […]
2022年9月30日
日前，天辉机械已经获得当地政府的铸造批文，即将开始在安徽池州工厂建设新的硅溶胶铸造工厂和覆膜砂铸造工厂，这样使得天辉机械能够在2023年拥有4家工厂，具有硅溶胶铸造，覆膜砂铸造和精密机械加工能力，能够有效的降低硅溶胶铸件和覆膜砂铸件产品的成本和加快生产速度。 为什么要同时建设2家铸造厂？ 天辉机械建设2家铸造厂的原因是由订单驱动的，客户信任我们，在硅溶胶铸造和覆膜砂铸造方面接到了大批量的订单，同时要求我方提供非常有竞争力的价格。出于这个原因，促使天辉机械开始建设自有的硅溶胶铸造工厂和覆膜砂铸造工厂。 我们是否有能力建设好铸造厂？ 答案是显而易见的，我们从2007年开始生产各类铸造机加工零件，非常熟悉硅溶胶铸造和覆膜砂铸造工艺，同时天辉的创始人也具有丰富的硅溶胶铸造经历。非常了解铸造厂的运作机制。 向客户提供高性价比的铸件产品解决方案 在2023年，天辉机械将在安徽池州地区具有3家工厂，分别是精密机械加工厂、硅溶胶铸造厂和覆膜砂铸造厂。利用安徽当都较低的生产要素价格。同时又拥有多年来为国际一流客户代工而形成的严格的质量管理体系。我们可以为国内外客户提供非常具有竞争力的硅溶胶铸件和覆膜砂铸件整体解决方案。 欢迎国内外客户们联系我们
