2022
2022年4月19日
车削精密加工是机加工厂最常用的服务，几乎所有的机加工厂都能生产CNC车削零件，在我们工厂，我们是按以下流程生产车削零件的： 业务部门接到客户的订单 生产部牵头组织召开评审会，讨论生产工艺，原料，刀具，夹具检具等事宜 在ERP系统里输入订单，去订购原材料 零件在 CAM 软件中编程 CNC程序通过验证软件运行 订购特殊刀具，如有必要 原材料到厂，安排原料检验 下料 指定数控车床和生产人员 程序在 CNC 车床中无材料运行，这称为空运行 如果程序运行正常，则将材料放到车床中 工程师生产首件 质量部门检查首件 如果合格，由操作工接手生产批量车削零件 质量部门按照检验要求检验零部件 包装零件 组织运输 关闭订单
2022年4月11日
2022年1-3月，全球局势剧烈动荡，市场出现了巨大的不确定性。我们公司总体发展还算比较平稳。 新增订单数量超过预期 我们公司1-3月新增的订单数量超过了目标，这得益于我们接到了一些较大金额的铸造精密加工零件订单，因为我们在铸造类产品上具有比较明显的质量以及价格优势，帮助我们在开年后获得了大量这方面订单，抵消了海外老客户订单下滑造成的影响。 相比于广大同行，我们这个成绩来之不易。很多机加工同行都遇到了订单下滑的不利局面，企业经营面临着较大困难。 生产总体平稳 3月以来，由于一些铸造厂受疫情影响，无法及时交货，影响了我们的生产交货。总体来看，生产还是比较平稳，交货率和产品合格率i都保持在较好的水平上。 特别是随着我们的第二生产基地，位于安徽池州的新工厂步入正轨，使得我们的机加工生产能力有了较大提高，能够满足客户新增的订单。 新工厂情况 今年以来，我们在安徽池州新工厂已经购买了超过500万元的机加工和检验设备，目前有12台加工中心和14台车床，都是全新的加工设备，能够保证产品的加工精度。检验设备购买了三坐标和影像仪等。 截至到3月底，已有员工25人，这批员工都具有机加工经验，我们严格按照宁波工厂的流程，要求员工严格按照工艺卡生产和自检，保证产品质量。 https://the-machining.com/wp-content/uploads/2022/04/CZTH20220406.mp4 对第二季度的展望 我们认为，第二季度最大的风险还是疫情的风险，如果疫情能够平稳，上游的铸造锻打供应商能够正常生产发货，那么我们工厂能够完成订单准时交付。 国外的局势可能在第二季度也很难好转，海外客户的订单预计在第二季度也难以恢复到正常水平，对我们的新增订单水平可能会有影响。 总结 作为宁波地区优秀的精密零件机加工厂家，我们公司的1-3月情况也反映了整个精密机加工行业的现状，生产销售总体平稳，但遇到了一些挑战和困难，我们相信有能力应对和克服这些困难，因为我们有一个优秀的团队。 需要精密零件，请联系我们。
2022年4月5日
很多客户都会有这样的疑问，手上的精密金属零件应该用哪种工艺生产制作？哪家工厂是合适的精密金属零件加工厂？ 我们工厂有接近20余年的定制类精密金属零件的生产制作经验，在我们工厂，我们将精密金属零件的加工方式总共分为以下七个大类: 机加工，用棒料或板料 铸造+机加工 锻造+机加工 型材挤压+机加工 钣金 切割 3D打印 机加工 机加工，也称机械加工或CNC加工，是指通过机械设备对工件的外形尺寸进行改变的加工过程，常见的机械加工类型有车削、铣削、钻削、刨削、磨削等。 在机械加工行业内，机加工的通常是狭义的含义，是指仅仅使用市场上能够买到的标准棒料或板料，然后进行机械加工。 它的优势在于: 机械加工不需要开模，且自由度高； 精度非常高，有利于提高工件质量； 加工的效率高，有利于提高产量； 采用数控操作和机器人操作，可减少生产工人，节约生产成本； 采用自动检测及监控装置，有利于提高工件的稳定性。 铸造+机加工 铸造是人类最早知道的金属成型方法之一。它一般是将熔融金属倒入耐火模具型腔中，将其凝固成型。待凝固后，将所需的成品从模具中取出, 这个过程被称之为铸造。 经过多年的发展, 如今的铸造被细分为砂型铸造、熔模铸造、离心铸造、金属型铸造、挤压铸造、消失模铸造等。 我们工厂非常擅长使用铸造精密加工这一方式生产金属零件，尤为擅长不锈钢失蜡铸造和覆膜砂铸造。 砂型铸造 砂型铸造由称为翻砂铸造，通常用于生产铸铁精密加工零件。目前，随着国内砂型铸造能力的提升，特别是覆膜砂铸造工艺提升，钢，合金钢，不锈钢零件也开始使用砂型铸造工艺生产。 优势: 适合于制成形状复杂，特别是具有复杂内腔的毛坯； […]
2022年4月4日
日本的北部地区，每年的降雪量都非常大。去过日本的朋友，都会惊讶的发现，在日本的有些地区，尽管寒潮和大雪造成了树木、公园等大量积雪，但是在道路上，雪却全部融化了。 这是因为道路上安装了除雪系统，也被称为融雪管系统，这个系统不断的喷洒地下水，温软的地下水融化了路面的积雪，保证了行车安全。 下图就是日本道路除雪系统的工作示意图： 工作原理很简单，利用当地丰富的地下水资源，在冬天下雪时，传感器发出指令，水泵将温热的地下水抽取上来，泵入道路下铺设的管道，然后地下水通过我们公司生产的不锈钢精密零件，均匀的喷洒在路面之上，从而融化路面积雪。路面上的水有渗入地下，补充地下水。 为日本除雪系统生产关键零件 我们公司从2007年开始生产用于除雪系统的关键不锈钢精密零件，目前是国内唯二的两家供应商之一。 在2000年初，我们长期的日本客户荒仁先生改进了除雪系统的设计，然后到中国来寻找供应商，从那时开始，我们公司就一直为他生产这个关键零件。 我们生产的不锈钢零件需要很好的质量，因为以下几个原因： 安装在道路上，需要承受车辆来回行驶产生的压力，零件必须坚固 又因为当地的地下水富含铁元素，对零件产生较大的腐蚀。 日本当地人工费很高，系统安装之后不能损坏 所以，我们的日本客户对我们产品质量提出了很高的要求，外观和关键尺寸需要全检，不能有丝毫的缺陷。 我们产品出厂后，客户在当地也有组装与检验中心，对我们生产的零件进行全检，在近5年来，我们产品的合格率达到了极高的水准，在每年出货量有10几万套的情况下，平均每年仅有10几个零件检出不合格，不合格的原因可能仅仅是不锈钢铸件清洗时留下的水渍等轻微不符点。 我们公司是宁波地区优秀的精密零件加工厂家，如果你需要高标准的精密零件，请联系我们
2022年3月30日
什么是干冰喷射？ 干冰是固体二氧化碳，在国外，干冰喷射是一种常用的金属表面清洁方法，常被用于清洁汽车发动机等生锈的金属部件。可以快速且安全的清理油漆和铁锈。 精密零件加工工厂使用干冰喷射的原因之一是，这种清洁方式使用的是干冰颗粒和压缩空气，以一种非破坏性的方式清洁精密零件表面，不会造成零件的尺寸改变。 干冰喷射的过程 干冰喷射背后的科学理论很容易理解。干冰与污染物接触后，污染物就会冻结。然后快速升温，类似于肥皂泡效果，使得精密加工零部件上表面的油漆、油脂和铁锈等物体快速去除。 它可以分成三个阶段 第一阶段 第一阶段也被称为热冲击。干冰冻结了表面的污染物，使它们变得很脆。 第二阶段 第二阶段也被称为冲击波。干冰喷射以较高的速度击碎污染物。 第三阶段 第三阶段也被称为膨胀冲击。高压空气将污染物吹走。 干冰喷射实践–去除铸铁零件的铁锈 请看上面产品的照片，我们工厂库存了约500多个铸铁精密加工零件，这些零件库存时间超过了3年，表面已经产生了铁锈。 又因为这些零件的尺寸比较精密，所以无法使用抛丸货喷砂工艺去除铁锈。 采用化学去锈方法也无法去除干净。刚好有推销干冰喷射技术的公司拜访了我们，他们使用干冰喷射技术，很快就去除了严重的铁锈，且没有对零件尺寸和表面产生影响，使的我们避免了可能的经济损失。 天辉机械是优秀的宁波精密机械加工厂，我们能生产高品质的铸铁精密零件，欢迎广大客户联系我们。
2022年3月29日
笔者曾经参加过西门子公司的年度调价会议，作为西门子公司的全球供应商，每年的年度调价会议是我们最头疼的一次会议，也是最艰苦的谈判过程。 在调价会议上，西门子公司的资深采购会要求我们这些供应商每年按比例降低精密金属零件的价格，说实话，当一个产品工艺成熟时，是很难再降低价格的。 当我们据理力争时，笔者记得最清楚的是，西门子公司的德籍高层对我们说，西门子为什么从德国、美国转到中国购买零件，最重要的原因就是成本。从高工资地区转向低工资地区，这是一个谁也扭转不了的趋势。如果你们天辉不能降低价格，那么西门子必然会转向其他地区、其他工厂。所以你们必须去全力降低成本。 价格是采购精密金属零件的第一衡量条件 在保证质量的前提下，价格用于是客户采购精密金属零件的首要衡量条件。 这也是海外客户在中国采购的最首要原因。 很多时候，都是先满足价格，然后再慢慢提升质量。 如果没有好的价格，质量再好，客户也会选择低价格的地区。 精密机械加工厂如何降低零件价格？ 精密加工零部件的价格组成可以分为以下几个要素： 材料费用，又可细分为型材费用，毛胚费用。材料费用由两大部分组成，基础金属原料费用–这部分费用基本是相同的，另一部分是型材和毛胚的加工费用。各个精密机械加工厂拿到的材料费用有较大的区别，和工厂的采购量、付款条件等息息相关 工人工资水平，在一个地区内，工人的工资水平基本相同，但是沿海地区与内地工资水平有较大差异，我们在安徽池州建立的工厂，同等水平员工的工资能比宁波地区便宜1/4左右。 管理水平，优秀的管理能降低损耗，管理混乱会增加成本。这一部分差距较大 土地厂房费用，沿海地区与内地的土地厂房费用有很大差距，沿海较高的土地厂房费用会显著提高产品价格 天辉生产的精密金属零件有价格优势 通过以上的分析，我们知道了一家精密机械加工工厂该如何去降低零件的成本。我们在管理精益求精的基础之上，通过以下两个步骤显著的降低了零件的价格： 在安徽池州地区建厂，当地的土地成本是宁波地区的1/5， 低廉的厂房土地费用降低了我们的成本 又因为安徽池州地区较低的工资水平，降低了我们的成本 我们通过大批量采购铸造毛胚，锻打毛胚等方式，降低了原材料的费用。 所以，综上所述，我们工厂在生产精密加工零部件上有着较为明显的价格优势。 欢迎广大客户联系我们
2022年3月3日
2022年2月4日，立春，我们的第二个生产基地—池州天辉机械简朴而又隆重的正式开业了。 近一月的发展过程 虽然公司刚刚成立不久，员工与管理层之间还不怎么熟悉，但是各项生产工作已经完全进入正轨，体现在： 能打硬仗，池州天辉的新员工愿意服从生产安排，每天工作时间超过10小时，愿意加班加点完成生产指标 超额完成了2月份的生产任务 在手订单金额已经突破1000万元，有望实现全年3000万元目标 加工和检验设备正在快速完善，目前已有8台加工中心，3台数控车，三坐标，投影仪入厂，今年计划再购买300万元加工设备。 下面是深夜2点事在池州天辉的实拍视频，即使在深夜时间，员工还是自觉完成了产品的自检任务，并填写完整报告。 池州天辉机械的优势 较低的运营成本：相比于沿海地区的同类机加工厂家，池州天辉的运营成本相对较低。首先，土地价格仅相当于沿海地区的1/5-1/8；另外，当地的工资水平也比沿海地区要低。较低的工厂运营成本能帮助我们向客户提供较低价格的产品 较高的质量水平，池州天辉是基于宁波天辉建立的。宁波天辉具有相当完善的质量管理体系，为西门子，JOHN DEER等国际知名公司生产各类CNC精密加工, 这次，我们抽调了几位精干人员建设池州天辉机械公司，也必将能保持较高的质量水平 注重铸铁和铸钢的机加工，在今后若干年内，池州天辉机械将主要聚焦于铸铁件以及铸钢件方面，这是因为，在池州地区，聚集了一些从沿海地区搬迁过来的铸造厂，当地的铸造资源较丰富且价格较低。另外聚焦铸铁和铸钢件的机加工也有助于池州天辉不断降低生产成本，提高竞争力。 需要铸铁和铸钢件机加工服务，需要铸铁零件和铸钢零件，请联系我们，我们有信心为客户提供质量较高，价格较低的产品。
2022年3月3日
精密机械工程师使用机床，如钻床、车床和铣床，来生产符合精确规格的精密金属零件。他们将自己的金属知识与对机床的熟练操作相结合，制造出精密加工的产品。 收入 很多机械从业人员都很关心这个行业的收入情况。 以我们工厂所在的宁波地区举例： 熟练的机床操作工人月薪在6000-8000左右 熟练的加工中心操作工人月薪在8000-10000左右 具有简单产品独立编程的工程师月薪会在操作工人基础上增加2000元左右 领班工程师月薪会在15000元左右 首席工程师，承担生产管理任务，年薪会在30万左右。 如果是在中部地区，比如我们工厂所在的安徽池州地区，相同水平的机械工程师的收入水平会较宁波地区减少约1/3-1/4. 精密机械工程师的职业历史 精密机械工程师职业现代的金属零件的精确生产和规格开始于18世纪后半叶詹姆斯-瓦特发明的蒸汽机。在同一时期，约翰-威尔金森发明了镗床，这使得瓦特的发动机可以精确地切割气缸。也是在这一时期，亨利-莫德斯雷开发了一台车床，用于精确加工螺纹。 在工业革命期间，许多其他生产方法也得到了发展。在英国，金属模具和机器驱动的发动机被用来生产最初是手工制作的物品。这些新工艺降低了成本，加快了生产进度。大约在同一时间，在美国，伊莱-惠特尼使用工具和机器来制造枪支零件，其精确度高到可以互换。 这种机器生产的零件的互换性成为现代大规模生产的基础。在整个19世纪，更多的专业和精致的金属加工机器被设计出来。电动机作为一种动力源被广泛使用，这刺激了制造业的进一步改进。 使用这些机器制造零件的工人–机械工程师和机床操作员–发展成为一个将加工知识与熟练的手工操作相结合的专业群体。 在20世纪，汽车工业大力发展，造就了机械发展和对机械工程师需求。技术的发展，如数控机械和计算机辅助设计的应用，继续刺激了加工操作的进步。 这些发展也改变了机械工程师的工作。现在，工人们使用手动和计算机控制的机床将金属切割成复杂的形状。他们使用激光器、复杂的测量设备和现代成像设备来检查尺寸。他们的职业已经发展成为一门科学，而不是一门手艺。 精密机械工程师的工作描述 精密机械工程师接受过培训，可以操作大多数类型的机床，将材料–通常是金属–加工成特定尺寸。机床所做的工作可分为以下几类：切割、钻孔、镗孔、车削、铣削、刨削和研磨。 在接到工作任务后，他们的第一项任务是审查图纸。接下来，决定应使用哪些加工操作，计划加工顺序，并计算将金属切削的速度。完成这些工作后，他们在电脑上编制程序，选用合适的刀具，并设计制作夹具。 一旦准备工作完成，机械工程师就会进行下一步的操作。金属在机床上被仔细定位，程序设定，然后进行加工。在加工操作中，机械工程师不断监测金属进给和切削速度。如有必要，机械师会向工件添加额外的冷却剂和润滑剂，以防止过热。 大部分时候，工程师使用一台机器生产许多相同的精密零件。这样能大幅度的节约成本。 工程师的工作需要高度的准确性。一些尺寸要求的精度在0.01毫米以内。为了达到这一精度，他们必须使用高精度的测量仪器，如三坐标，影响仪等。 在我们的父辈时代，工程师直接手动控制他们的设备。现在，绝大部分使用数控机床，特别是计算机数控机床，已经改变了工作的性质。现在，机械工程师可能单独工作，或与专业的编程员一起为制造零件的机器编程。他们还要负责检查计算机程序，以确保车床的正常运行。 […]
2022年1月24日
定制精密加工允许精密零件机加工厂精确和有效地根据客户的需求和图纸生产复杂的零件和部件。”熄灯 “加工是精密零件加工厂可以进一步提高生产力和效率的一种方式。熄灯加工是一些制造商和加工公司使用的一种技术，如果做得成功，可以提供许多好处。在这里，我们来看看什么是 “熄灯 “加工，它是如何影响加工过程和最终产品，它是否适合用于定制精密加工？ 什么是熄灯加工？ 熄灯加工是精密加工工厂使用的一种提高生产效率和降低成本的方法。它指的是使用最少的人力投入来操作自动化过程和机械功能。由于自动化过程不需要人类的监督或控制，它们在工作时间之外甚至在一夜之间继续进行；因此称为 “熄灯”。即使在人类工人和雇员回家后，机器也可以继续工作，以产生更高的产出。 熄灯 “加工是如何进行的？ 如今，随着自动化设备不断扩散和降低成本，允许 “熄灯 “加工的技术越来越容易获得和使用。加工过程和机器功能可以完全自动化，允许在没有人在场的情况下继续生产。在精密加工中，可能需要人的输入来创建设计和调整机器上的设置。然而，为了生产同一工件的多件产品，不需要员工持续关注，因此，精密加工可以在工作时间之外继续无人看管。 因为特定的精密机器可以在没有操作员关注的情况下运行，所以能够熄灯运行的典型机器必须有棒状送料器或多个托盘。一些型号的机器可以在公司正常运营关闭时运行，而灯光通常会关闭。这就是熄灯生产的整个流程 熄灯 “加工的好处 由于 “熄灯 “加工可以在没有人操作的情况下继续生产，因此有许多好处。 熄灯加工意味着机器可以在没有人操作的情况下继续运行更长时间，必要时可以一天24小时运行。这可以大大增加机器的生产力和产量。虽然现场的机器数量可能有限，但保持更长时间的运行仍然可以提高生产力。 另外在熄灯加工期间不需要向工人支付劳动成本，所以相对的生产成本就会降低。 在可能的情况下，重复性加工的较长时间运行的工作可以在熄灯时间内完成。这样就可以腾出人手，让工人在上班上进行较短的、较复杂的工作。这种方法减少了劳动力成本，这反过来又使你的项目更具成本效益。 熄灯加工可以在机器无人值守的情况下，帮助处理较长时间的精加工工序，为其他工作节省人工时间。这种类型的加工也可以处理大部分的加工工作，同时将关键的公差留给人类操作员处理。 熄灯加工是否适用于定制精密加工？ 熄灯加工为精密加工工厂提供了显著的好处，也可以传递给客户。然而，熄灯加工不仅仅是让机器开着过夜，它需要仔细的计划和组织。它并不适合所有的企业。 在我的眼里，熄灯加工是时代的潮流，所有的精密加工厂都应该去抓住这个潮流，努力改进工厂本身的能力。尽管，看起来，定制件一般来讲具有批量小，加工难度高以及利润相对较高的特点，这些特点使得定制件看起来不适合熄灯生产。然而，定制件也有数量大的批量，只要定制件精密加工厂也保留有少数熄灯生产线，那么就能抓住这种难得的机会，获得优质客户。
