2022
2022年7月27日
笔者在2000年初开始接触机加工行业，在那时候，年轻人还是很喜欢到CNC机械加工厂去工作，那些人干劲非常足。当时厂子里很多都是20岁左右的年轻人，跑着去拉货到车床旁边，跑着去磨刀。给我留下了非常深刻的印象。 但是现在的CNC机械加工厂已经很难吸引年轻人来工作，这个问题不仅仅是中国有，很多发达国家的精密机械厂也是有这样的情况。 我最近在美国的QUORA上看到一篇文章，写了作者的心路里程，为什么不愿意成为机加工操作工？下面我贴上这篇文章的翻译： 为什么不愿成为机械师？ 我去学校获得了机床技术学位（我的钱用光了，同时还缺一门英语课……但我完成了所有提供的机床技术课程）。我的目标是机械制造，但我想要机床技术学位的“后退”。那是90年代初。 “CNC 机械师”是学习该课程的人想要的最后一份工作。他们要么从事通用手工机械师工作，要么从事高薪工具和模具制造工作。 为什么？因为“CNC 机械师”工作的薪水和在麦当劳的管理差不多。他们仍然这样做（至少开始时）。 在大多数工作中，“CNC 机械师”是“零件装载机和按钮推手”。装载材料，按“循环开始”。在其他四台机器上做同样的事情，然后回到第一台将零件转储到“Finsihed”箱中，然后重新开始。 有对机器进行编程、调试程序、计算进给和速度以及提出新零件制造工艺的工作。但这不是大部分工作——其中大部分是“加载机器，推动启动”。而且薪水与拥有机床技术和制造学位（并支付该学位的费用）不相称。 即使是“CNC 机械师”这样“更好”的工作，也没有像熟练且受过良好教育的CNC 机械师那样高薪。起薪仅略高于最低工资。对于拥有两年或四年学位且在车间数学、速度和进给、冶金、热处理、CAD/CAM 软件、3D 设计、制图、创建复杂零件以及工具和模具制造方面很重的人？工资是一种侮辱。 即使是现在，在（几乎）完成该计划近 25 年后，如果你以每小时 17 美元的高价提供“CNC 机械师”工作，我会嘲笑你——我已经看到了招聘信息。 如果你想让猴子装货，然后按一个按钮，你付给他们 17 美元/小时。 […]
2022年7月17日
什么是铝合金潜水卷轴？ 潜水卷轴又称为手指线轴、潜水放线轮轴。潜水卷轴一般有两种材质： 铝合金，高端 产品 工程塑料，中低端产品 潜水卷轴在国外相当流行。在探索沉船、洞穴探险等有一定危险的潜水活动时。潜水员需要搜索部署安全浮标或释放升降袋时，潜水卷轴是必不可少的物品。潜水时将潜水卷轴连接到浮标上。可以起到安全警示等作用。 铝合金潜水卷轴源头供应商 我们为客户生产高品质的铝合金潜水卷轴，天辉机械具有丰富的铝合金精密加工经验。 在天辉机械加工车间内，我们拥有配备强大主轴的 CNC加工中心和数控车床，使我们能够高速切削和铣削铝——非常适合加工外壳等零件。另外，我们还配有有高转速的车床和高性能的小刀具，适合生产同时具有高质量加工表面和精细细节的零件：例如铝反射器和铝模芯。 以上的CNC加工能力能使得我们生产简单和复杂，大小不一的铝合金零件。 我们也很灵活，我们工厂能够同时生产大批量的铝合金零件和小批量的铝合金样品零件。 欢迎广大客户联系我们。
2022年7月15日
近日，宁波市政府下发了宁波市制造业投资“百日攻坚”行动方案，给予了我们这样的中小企业加强机加工设备投入的信心。 我们在今年将投入不少于1500万元购买机械加工制造和检验设备，以实际行动响应宁波市政府关于制造业投资百日攻坚行动的号召。 宁波市制造业投资“百日攻坚”行动方案 为全面贯彻党中央国务院、省委省政府关于稳住经济大盘、经济稳进提质等重大决策部署精神，深入实施畅循环稳工业、扩投资优结构等攻坚行动，加快推进制造业投资提质扩量，现就组织开展全市制造业投资百日攻坚行动，制定如下方案。 一、主要目标 紧盯“强制造321”任务，力争全市制造业投资增速上半年15%以上，第三季度30%，前三季度增速高于全省平均，为完成全年任务目标打下坚实基础。 二、时间安排 2022年6月至9月。 三、重点任务 围绕促增量、优存量、扩总量、提质量，按照清单化、节点化、数字化要求，组织实施“八个一”行动。 （一）加快竣工投产一批项目。加强项目竣工、试生产、投产、达产情况跟踪，协调帮助企业解决资金、能源、用工等需求，促进项目尽快投产达产。推动计划于2022年第3季度竣工的20个亿元以上项目如期竣工，计划于第4季度竣工的148个亿元以上项目，力争提前到第3季度实现竣工，第3季度竣工投产项目完成投资130亿元，比原计划增加50亿元。鼓励在建项目优化工程建设时序和财务计划，努力靠前投资放量。第3季度，全市续建项目力争完成投资250亿元。 （二）加快开工纳统一批项目。紧盯计划新开工的亿元以上“上图入库”项目，逐一加快推进前期手续办理，创造开工条件，帮助项目获得施工许可，及时开工纳统。第三季度，全市新开工1000万元以上项目200个，新纳统项目180个，新纳统项目计划总投资300亿元以上。前三季度，全市新建1000万元以上项目开工率85%。 （三）加快立项审批一批项目。实行新核准（备案）项目周监测机制，对计划总投资500万元以上项目进行定期分析。改进审批服务，进一步优化流程、缩短时限、能简尽简、提升效率。对新增工业项目供地、能评、环评、安评等关键环节审批按需要实行周监测。第三季度，力争全市新增备案项目1200个，其中，亿元以上项目100个。对亿元以上前期项目实行“一项目一图表”管理。 （四）加快谋划招引一批项目。以“绿新高”和数智化为导向，围绕“246+”产业集群培育、十大标志性产业链强链延链补链、数字经济发展等目标，加强市县协同、部门联动、精准对接，统筹全市招商资源，实施精准招商和“增资扩产”计划，谋划生成一批重大招引项目，进行纳库管理，按月梳理汇总。第三季度，全市新增5亿元以上重大谋划招引项目30个以上，前三季度累计新增80个以上，各区（县、市）10亿元以上谋划招引项目全覆盖。 （五）形成一个项目闭环推进机制。分层级、清单化推进项目困难问题跟踪管理，建立“1421”跟踪服务机制（即：1个项目可研报告，立项、能评、安评、环评等4类审批，土地、资金等2大要素保障，1个项目困难问题协调解决平台）。建立问题收集、整理、核实、流转、督办、反馈、评价的完整流程，协调推进解决项目前期审批、建设施工、竣工投产等各个环节存在的困难问题，形成闭环管理。在专班简报开辟专栏，根据驻企服务专员、项目“小管家”等提供的项目服务情况，及时刊载项目推进案例。 （六）完善一套晾晒比图表。建立重点指标“晾晒比”机制，按照属地划分，对新谋划招引项目数、新备案纳统项目数、新工业供地数、新完成能评、环评、安评审查项目数、新开工竣工项目数等指标完成情况，定期进行跟踪晾晒（详见附件3、附件4和附件5），比对全市、各地目标完成情况以及排名变化，鼓励督促各地积极推进各项任务落实。 （七）开展一系列对接活动。深入实施“十链百场千企”系列对接活动，围绕“246”产业集群和十大标志性产业链，组织开展产业链上下游企业对接、项目考察对接、数字赋能对接和产融对接，为企业在实施产业链协同、创新成果产业化、智能化改造等投资项目提供交流渠道。第三季度，市县两级累计组织相关项目对接活动50场以上，促成项目合作50个以上。 （八）组建一支专业化服务队伍。统筹行业协会和专家资源，广泛组织重点产业、智能制造、管理咨询、节能节水、清洁生产、安全环保等各级行业性专业协会，第三方工程服务商、系统解决方案供应商和专家队伍，分行业、分区域走进工业企业，帮助企业开展免费咨询和诊断服务，挖掘企业技术改造潜力，提供个性化解决方案，助推企业实施技术改造。 四、保障措施 （一）提高政治站位。要充分认识扩大制造业投资对经济稳进提质的关键性作用，坚决扛起先行有为的使命担当，树立特殊时期要有非常之举的责任感，发扬攻坚克难精神和连续作战作风，以变革性实践推进攻坚行动取得实效。 （二）优化专班运作。整合市制造业高质量发展专班和畅循环稳工业专班、扩投资优结构专班工业投资专项小组力量，优化专班实体化运作，推进分级管理、部门协同，提升攻坚行动的领导力、组织力、执行力。 （三）加大政策扶持。全面顶格第一时间落实国家、省、市关于扩大有效投资的一揽子政策，应享尽享，快速兑现。谋划储备新一轮引导鼓励企业扩大制造业投资政策举措，提振企业投资信心。 （四）积极营造氛围。及时总结、编发各地各部门推进制造业投资提质扩量的创新性做法和典型经验，一地创新、全市推广。大力宣传企业抢抓市场机遇、实施重大项目、加快项目建设的鲜活案例，营造政企同心促投资的浓厚氛围。
2022年7月15日
现在，精密机械加工厂都广泛装备了卧式和立式 CNC 加工中心，这些CNC加工中心能够以一流的精度铣削各类精密机械零件。精密铣削过程可以非常经济，提供快速的周转时间，允许使用多种材料，并且具有高度的准确性和可重复性。在开始CNC精密铣削项目之前进行适当的规划可以节省大量时间和金钱。 哪些因素增加了精密铣削的价格？ 昂贵或难以加工的材料 过于具体的非关键公差 内R角过小 有哪些办法能够降低精密铣削的价格？ 除了精密机械加工厂提高管理水平，降低内耗之外。我们认为，图纸设计阶段做好零件优化，最能降低精密铣削加工的成本。 选择合适的材料 尽管加工中心几乎可以对任何刚性材料进行铣削；但是，客户最好明智地为项目选择材料。比如在原型制作和测试等过程时，通常可以使用质量低于最终产品的材料来完成，这将为您节省大量资金。 除了原材料成本之外，材料的可加工性也非常重要。铝等材料比钛等材料更容易加工，这意味着铝制零件的加工速度更快，从而加快了整体生产时间，并且通常更慢地破坏或磨损刀具。从长远来看，这两者都会为您省钱。 最常见的铣削材料是： 合金钢碳素钢不锈钢铝镁锌陶瓷制品复合材料镍钛工程塑料（Delrin、Garolite、Acrylic、Peek等） 只标注最关键的公差 精密机械加工厂假定所有标注的尺寸都需要检查。但是，通常来说，并不是每一个尺寸都非常关键。零件上通常只有少数几个对其功能至关重要的特征，工程师在设计图纸时，仅需要指定零件的设计和功能绝对必要的公差，同时让机械加工厂在非关键区域有更多的自由度。使用非常严格的公差将大大增加项目的机加工成本。 坚持标准内角R角 如果可能，在图纸设计时，工程师最好确保零件的内角R角符合不小于3mm 的标准。铣削较小的内角R角非常耗时，并且还需要使用非常小的刀具进行特殊设置。所有这些都转化为更高的生产成本。 选用更多刀库的加工中心 每次 CNC 加工中心停机以更改设置时，都会显着增加加工单个零件所需的时间。如果购买的加工中心拥有更多的刀库，就可以增加加工时间并减少停机时间。减少停机时间等于节省成本。 新一代的的多轴 CNC 铣床是可编程的，可以处理许多复杂的角度，而无需停止机器并重新设置。有些还具有自动换刀装置，可进一步减少所需的设置数量。 […]
2022年7月7日
客户对机械加工厂的精密加工能力要求 我最近一段日子走访了一些潜在客户和机械加工厂，深切的感受到了客户对于金属零件制造商有双重要求： 一方面，对具有高精度公差的、高度定制化的产品和组件的需求不断增长。通常，这些订单需要适应高度定制的精密加工工厂生产。但另一方面，还有另一个趋势在起作用：需要更具竞争力的价格；这需要使用更精益制造的更大产量；对环境影响更小、周转速度更快等更高质量的零件和产品的需求。在所有这些动荡和悖论中的某个地方，制造商需要站在坚实的基础上，并了解客户的全部需求。 大多数公司只能是其中之一：要么是大批量、低成本、产品较为单一的机械加工生产商和组装商，要么是高度专业化的精英一次性设计和小批量零件制造商。在 天辉机械，我们设法同时拥有这两种能力，并且在这两个方面在宁波众多的机加工厂里名列前茅。我们通过使用三种成分实现了这一点：第一，先进的加工和检验设备；第二，有组织和高效的工作空间；第三，训练有素、具有丰富经验的工程师团队，他们知道如何最好地生产两种类型的订单。 我们的精密加工能力 让我们从我们拥有的设备说起。我们有2家100%自有的工厂，总计拥有50台立式 CNC加工中心和60余台数控车床，使得我们工厂非常适合各种规模的生产运行，加工设备配备了托盘更换装置，可消除不必要的生产停机时间。我们还有一些辅助的加工设备，如拉床，钻床和电焊机，可以加快我们的生产速度。最后，我们可以使用我们先进的尺寸检测设备如三坐标测量设备检测零件的尺寸精度。 让我们从我们拥有的设备说起。我们有2家100%自有的工厂，总计拥有50台立式 CNC加工中心和60余台数控车床，使得我们工厂非常适合各种规模的生产运行，加工设备配备了托盘更换装置，可消除不必要的生产停机时间。我们还有一些辅助的加工设备，如拉床，钻床和电焊机，可以加快我们的生产速度。最后，我们可以使用我们先进的尺寸检测设备如三坐标测量设备检测零件的尺寸精度。 如前所述，另一个关键因素是我们的组织体系。我们的精密加工分为四个不同的部门，每个部门都有高度专业化的角色。除了我们的加工中心部门、车削部门和质量检验部门，我们还有一个快速打样部门，其唯一的工作是生产样品。我们的快速打样部门让其他部门专注于执行其他更大的任务，从而使我们免于低效的多任务处理。这使得我们工厂同时能满足小批量、复杂精密零件的生产任务。 最后，还有我们训练有素经验丰富的工程师团队。他们精通最新的软件程序，同时具有极其丰富的实战经验，我们工程师的口号是：乐于生产高难度的精密加工产品，别的机加工厂做不好的产品，我们能做好 。 需要精密加工服务，请联系我们。 上一页 下一页
2022年6月30日
你有没有想过机加工厂是如何制造精密加工零部件，比如发动机零件的？这些零件当然不是用手工生产的。事实上，机加工厂使用了称为“精密加工”的工艺。 精密加工为我们日常生活中使用的几乎所有设备生产关键的零部件。精密加工零部件改变了航空航天、汽车、输电设备和其他制造业等行业。现代的精密加工设备可以非常精确地切割铝、铜、塑料和钢等材料，无需人工参与。 如果您需要一些精密加工零件？那么，您最好知道知道什么是精密加工以及如何使用它来支持当代制造业的进步。 让我们深入研究重要的精密加工及其组件。 关于精密加工： 精密加工是用于开发和设计现代制造所需的零件、工具和机器的技术制造。这有助于管理在严格条件下工作的公差和过程控制。 精密加工用途在大小物体及其部件中都有。如果有一个带有小零件的物体，则通过精密加工来实现正确的装配和强大的功能。 精密机加工金属零件： 精密加工零件通常具有复杂的特征和精确的条件。这些零件由孔、凹槽、螺纹和锥度组成，应与其他部件正确配合。 精密加工可生成精确的金属零件，以确保产品的正常运行。例如，汽车发动机中使用的部件需要精确的要求才能获得最佳性能。 由于机械师使用特定设备进行公差，因此出错的机会更少。此外，我们的机器零件制造商使用计算机数控机器（CNC 机器）来制造范围广泛的复杂金属零件。 精密加工零部件制作程序 精密加工过程通常从使用计算机辅助设计 (CAD) 软件绘制草图开始。为此，工程师使用 AutoCAD 软件制作手绘草图的 3D 图。然后，机械师将该设计放入 CNC 机床或计算机辅助制造 (CAM) 程序中。但是，计算机会去除原材料以开发精密零件。精密加工过程遵循精度的路径。在计算机软件指令的基础上，每一个切割都通过一台机器提供。机器可以以更少的错误进行精确切割。这往往会重复生成数百个具有相似规格和 0.01-0.05mm 公差的相似零件。精密机械部件在哪里使用？精密加工是构件构造的重要组成部分。 […]
2022年6月27日
对于一家精密零件加工厂家，交货及时率与一次质量合格率是最重要的2个指标，我们工厂一直努力提高交货合格率与质量合格率. 我们一家大客户对我们的评价 请看上图，这是我们一家大客户对我们近段时间交货及时率与交货质量合格率的统计回馈，从中可以看到： 近8个月，我们的交货及时率一直保持在100% 近8个月，我们的交货质量一次合格率99.8% 我们为这个大客户生产了200多款精密加工零部件，牵涉到铸造、锻打、热处理、机加工、焊接等复杂工艺，每款零件数量从几十个到上万个不等，对于这样复杂的项目，交货及时率和一次质量合格率能保持在这样的水准难能可贵。 天辉机械拥有2家完全自有的工厂，是浙江地区优秀的精密机械加工厂，欢迎广大客户来电来函联系我们。
2022年6月22日
这是最近天辉机械为国内的一家自动化设备公司生产的不锈钢精密加工零件 这款自动化设备精密零件的难点： 机加工难度大，从图片中可以看到，这个零件内部分布很多槽，这些槽尺寸精度高，尺寸小，需要采用特殊的工艺生产。 交期非常紧，客户前期在一家上海精密机加工厂生产样品，但是迟迟无法得到合格的样品，当客户找到我们时，只留给我们3天的时间去做样品。 解决办法： 当我们收到客户采购总监的紧急需求后，我们急客户之所急，马上组织了一个精干的工程师团队，边采购原材料，边设计加工方案，编程。连夜加工，最终提前一天完成了样品。使得客户准时完成了自动化设备样品开发，获得了订单。 针对这款零件的特点，我们能够通过跳出框框思考并运用 20 年的精密加工专业知识和先进的设备和刀具，成功的做好了产品，从而完成了这个零件的开发。 结论 天辉机械能够为客户生产难度较高的精密零件，我们拥有高水平的工程师团队和先进的机加工和检验设备，是家优秀的精密零件加工工厂，具有在短时间内开发精密零件的能力，欢迎广大客户联系我们。
2022年6月16日
上图是我们生产的铝合金锻打和精密机加工的汽车减震器配件 锻打是一种具有悠久历史的金属制造工艺。锻打生产的优势在于不仅可以获得机械零件的形状，而且可以改善材料的内部组织，提高机械性能。由于铝及铝合金的优异性能，已广泛应用于汽车、电力、电子、机械、船舶、建筑、仪器仪表、五金及家居用品等领域。因此，对于机械性能高、承载能力大的重要机械零件，广泛采用铝锻打工艺生产。据统计，在现代高性能汽车中，铝锻打零件占所有锻打零件占比超过70%。 铝锻打的种类 铝锻件一般遵循这些制造工艺：下料-加热-锻造-热处理-CNC精密加工。在整个锻造过程中，每道工序都需要精心控制。 铝合金锻打有多种工艺，包括开式锻打、闭式锻造、镦粗、辊锻、轨道（旋转）锻打、旋锻、心轴锻造、环轧和正向锻打和反向挤压。对于给定的锻造形状选择最佳锻造方法是基于所需的锻造形状、锻造形状设计的复杂性和成本。 大多数铝合金锻件是在闭合模具中生产的。闭模锻打铝锻件的类型分别是闭模型（仅精锻）、常规型、高精（在一个或多个闭模中锻造出的近最终形状）锻打。 常规闭模锻件是最常见的铝锻件类型。根据设计标准，它们可以使用单套精加工模具或整体精加工模具生产。随着先进的锻压机和支持设备的出现以及增强的锻造过程控制，可以生产出所示的高清、近净形、闭模锻件。与传统或封闭型锻件相比，高清闭模锻件具有卓越的锻造设计复杂性和公差，因此能够进一步降低最终部件的加工成本。高精度锻件由多个模具组生产，由一个或多个挡块模具和精加工模具组成，减少机加工。 铝锻打与铝铸造工艺的区别 铝锻打和铝铸造是铝合金构件的两种不同的成型工艺。 锻打铝合金包括A1–Si–Mg–Cu合金和A1-Cu-Ni-Fe合金，常用的锻造铝合金有6061、6063、6082、7075等，它们的热塑性优良，所以锻造性能和机械性能良好。该类合金主要用于制造能承受载荷、形状复杂的铝锻件。 铸铝合金包括四大类：A1-Si合金、A1-Cu合金、Al-Mg合金和Al-Zn合金。对于铸造铝合金，除了具有必要的机械性能和耐腐蚀性能外，还应具有良好的铸造性能。在铸造铝合金中，铸造性能和机械性能的最佳组合是A1-Si合金。 相比之下，铝合金锻打可以避免铸造造成的缺陷。更重要的是，铝锻件的机械性能要好得多。 工艺 铝锻造 铝重力铸造 铝压铸 铝低压铸造 表面 良好 […]
